Vertikali padalinta vamzdinė krosnis

Thevertikaliaipadalintasvamzdinė krosnisyra krekingo krosnis su krosnies vamzdžiu kabančiu spinduliuojančios sekcijos krosnies centre, o degikliai yra išdėstyti abiejose pusėse. Jį daugiausia sudaro radiacinis kaitinimo paviršius (krosnis), konvekcinis šildymo paviršius, kaminas ir antgalis šilumos šaltiniui tiekti.A krosnies vamzdis yra sumontuotas radiacijos skyriuje ir konvekcinėje sekcijoje, o žaliavinis aliejus kaitinamas iki reikiamos temperatūros krosnies vamzdyje, kad būtų galima krekingo reakcijai, kad susidarytų krekingo dujos (olefinas), o krekingo dujos po gesinimo patenka į atskyrimo įrenginį.

Avertikaliaipadalintasvamzdinė krosnis,krekingo žaliava krosnies vamzdyje vyksta angliavandenilio krekingo reakcija.Mautas per antgalį purškiamas į krosnį, kad sudegtų, o susidariusios dūmų dujos teka per konvekcinę kamerą ir išleidžiamos iš kamino. krekingo reakciją užtikrina kuro deginimas vamzdžio išorėje, o krekingo žaliava vamzdyje kaitinama iki reakcijai reikalingos temperatūros. Pirolizė reakcijos laikas – tai buvimo laikas radiacinės kameros krosnies vamzdyje, kuris paprastai yra trumpas, apie {{0}},8–0,9 sekundės.

Jo vaidmuo etileno gamyboje

 Etileno krekingo krosnies technologija yra brandžiausia etileno gamybos technologija, o vertikalių krekingo vamzdžių krosnis yra svarbi etileno krekingo krosnies forma. Etileno gamybos procese vertikali krekingo vamzdžių krosnis yra pagrindinė etileno gamyklos įranga, gaminanti etileną, propileną. ir kiti olefino produktai per angliavandenilių krekingo reakciją.

Taikymo principas etileno gamyboje

 Vertikalioje krekingo vamzdžio krosnyje naudojama krekingo žaliava krosnies vamzdyje, kad susidarytų krekingo dujos, pvz., etilenas, krekingo angliavandenilio reakcija aukštoje temperatūroje. Mazutas purškiamas į krosnį per antgalį, kad sudegtų, o susidariusios dūmų dujos teka į konvekcinę kamerą ir išleidžiama iš kamino. Krekingo reakcijai reikalinga šiluma gaunama degant kurui už vamzdžio, o krekingo žaliava šildomas vamzdyje iki reakcijai reikalingos temperatūros.Pirolizės reakcijos laikas yra buvimo radiacinės kameros krosnies vamzdyje laikas ir paprastai yra trumpas.

Vertikalių vamzdžių krosnių tipai ir charakteristikos

 Yra daug tipų vertikalių krekingo vamzdžių krosnių, tokių kaip SRT tipo krekingo krosnis, USC krekingo krosnis, milisekundžių krekingo krosnis ir kt. Šios krekingo krosnys turi skirtingas charakteristikas ir pranašumus. Pavyzdžiui, SRT krekingo krosnys pasižymi dideliu krekingo selektyvumu, lankstus reguliavimas ir ilgas veikimo ciklas. USC krekingo krosnis yra vienos eilės ir dviejų radiacijos stovų krekingo krosnis. spinduliuotės ritės yra W arba U formos ritės, turinčios itin selektyvaus krekingo savybes. Milisekundžių krekingo krosnies spinduliuotės ritė yra vienpusis tiesus vamzdis, pasižymintis trumpu reakcijos laiku ir dideliu šiluminiu efektyvumu.

Etileno gamybos optimizavimo priemonės

 Siekiant pagerinti vertikalių krekingo vamzdžių krosnies efektyvumą ir naudą etileno gamyboje, galima imtis šių optimizavimo priemonių:

 Optimizuokite krosnies vamzdžio struktūrą: pagerinkite krosnies vamzdžio dizainą ir medžiagų pasirinkimą, pagerinkite krosnies vamzdžio atsparumą aukštai temperatūrai ir stabilumą bei prailginkite krosnies vamzdžio tarnavimo laiką.

 Pagerinkite šiluminį efektyvumą: naudokite pažangias degimo ir šilumos atgavimo technologijas, kad pagerintumėte degimo efektyvumą ir krosnies šilumos atgavimo greitį bei sumažintumėte energijos sąnaudas ir emisijas.

 Krekingo proceso optimizavimas: koreguojant krekingo žaliavų sudėtį ir reakcijos sąlygas, pagerinti etileno ir kitų produktų išeigą ir kokybę.

 Stiprinti įrangos priežiūrą: reguliariai prižiūrėti ir kapitališkai remontuoti krekingo krosnį, siekiant užtikrinti normalų įrangos veikimą ir saugumą.

Etileno gamybos raidos tendencija

 Tobulėjant chemijos pramonei ir tobulėjant technologijoms, vertikalių krekingo vamzdžių krosnių taikymas etileno gamyboje toliau vystysis ir tobulės. Ateityjevertikalios vamzdžių krosnysvystysis efektyvesnio,aplinkosaugos,ekonomikos,žvalgybos ir automatizavimo kryptimi.Pavyzdžiui, pritaikant naujas ugniai atsparias medžiagas, optimizuojant krosnies vamzdžių struktūrą, gerinant šiluminį efektyvumą ir kitas priemones, skirtas toliau mažinti energijos suvartojimą ir emisiją; pažangios technologijos ir automatizavimo technologija, pagerina krekingo krosnies veikimą ir valdymo lygį; tuo pačiu metu naujų medžiagų ir pažangių katalizatorių kūrimas ir taikymas toliau skatins vertikalių krekingo vamzdžių krosnių pritaikymas ir plėtra etileno gamyboje.

 Suvirinimo reikalavimas

Krekingo krosnies krosnies vamzdį daugiausia sudaro įleidimo angos surinkimo vamzdis ir radiacijos ritė, kurios yra pagrindinės krekingo krosnies dalys. Įrengimo kokybė tiesiogiai lemia, ar įrenginys gali veikti stabiliai ilgą laiką. Dėl atšiaurios darbo aplinkos plyšimo viduje krosnis, suvirinimo jungčių reikalavimai yra labai aukšti, ne tik siekiant užtikrinti suvirinimo tvirtumą ir sandarumą, bet ir užkirsti kelią įtrūkimams, šlako įtraukimui ir kt. suvirinimo proceso defektai.

 Suvirinimo medžiagos

Suvirinimo medžiagos, skirtos krekingo krosnies vamzdžiams laužyti, turi būti parenkamos atsižvelgiant į pagrindinės medžiagos cheminę sudėtį, mechanines savybes ir darbo aplinką. Įprastos suvirinimo medžiagos yra daug nikelio turinčios chromo lydinio vielos, elektrodai ir pan. Šios suvirinimo medžiagos turėtų būti turi gerą atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą korozijai ir atsparumą šiluminiams įtrūkimams.

 Suvirinimo procesas

 Suvirinimo patikrinimas

Suvirinimo patikrinimas yra svarbus žingsnis siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę. Įprasti suvirinimo tikrinimo metodai apima išvaizdos patikrinimą, neardomąjį bandymą ir mechaninių savybių bandymą.

Išvaizdos patikrinimas

Suvirinimo siūlės paviršius apžiūrimas plika akimi arba padidinamuoju stiklu, kad būtų galima rasti įtrūkimų, šlako intarpų, nesusiliejimo ir kitų suvirinimo siūlės paviršiaus defektų.

Neardomasis bandymas

Neardomieji bandymai – tai metodas, leidžiantis aptikti vidinius suvirinimo siūlių defektus nepažeidžiant siūlių. Įprasti neardomieji bandymo metodai apima rentgeno, ultragarso ir kt.

Mechaninių savybių bandymas

Mechaninių savybių bandymas skirtas atlikti suvirinimo siūlės tempimo, lenkimo, smūgio ir kitus bandymus, siekiant įvertinti suvirinimo siūlės stiprumą ir kietumą bei kitas mechanines savybes.

Kiti užrašai

 

Mokymas ir švietimas

Vykdykite būtinus mokymus ir mokymus operatoriams, kad jie supažindintų juos su įrangos veikimo metodais ir atsargumo priemonėmis.

Įsitikinkite, kad operatorius supranta įrangos saugaus naudojimo procedūras ir avarinio valdymo priemones.

Įrašymas ir stebėjimas

Įrašykite įrangos veikimo parametrus ir neįprastas sąlygas, kad galėtumėte analizuoti ir tobulinti gedimus.

Periodiškai įvertinkite įrangos veikimą, kad įsitikintumėte, jog ji atitinka proceso reikalavimus.

Atitiktis

Įsitikinkite, kad įranga naudojama laikantis vietinių saugos taisyklių ir standartų.

Jei reikia, kreipkitės į profesionalias organizacijas, kurios atliktų saugos įvertinimą ir įrangos sertifikavimą.

Populiarus Žymos: vertikalių vamzdžių krosnis, Kinijos vertikalių vamzdžių krosnių gamintojai, tiekėjai, gamykla