Padalinta vamzdžių krosnis
2.Lab dėžutės krosnies įranga: 1L -36 l
3. Darbo temperatūra gali pasiekti 1200 laipsnių -1700 laipsnį
*** Kainų sąrašas visumai aukščiau, pasiteiraukite, kad gautume
Aprašymas
Techniniai parametrai
Padalinta vamzdžių krosnis, yra pažangi šildymo įranga, plačiai naudojama keliuose aukštųjų technologijų laukuose, tokiuose kaip medžiagų mokslas, chemijos inžinerija ir puslaidininkių gamyba. Jo unikalus ir protingas dizainas leidžia krosnies vamzdeliui padalyti į dvi dalis išilgai jo ilgio, o tai labai palengvina darbo vamzdžių ar mėginių pakeitimo procesą. Tuo pat metu tai taip pat palaiko įvairių dydžių ir specifikacijų vamzdžių ir reaktorių naudojimą, taip patenkina skirtingų eksperimentų ir procesų poreikius.
Šio tipo krosnis ne tik turi unikalią struktūrą, bet ir turi galingų funkcijų, ir paprastai naudojama sudėtingų ir subtilių procesų, tokių kaip garų nusėdimas, terminis apdorojimas, oksidacijos difuzija ir kt., Aukštos temperatūros aplinkoje serijai. Aukštos temperatūros garų nusėdimo proceso metu jis gali užtikrinti stabilią ir kontroliuojamą aukštos temperatūros aplinką, kad užtikrintų sklandų nusėdimo proceso eigą; Šilumos apdorojimo proceso metu jis gali tiksliai kontroliuoti temperatūrą ir laiką, kad pasiektų numatomą medžiagos modifikavimo efektą; Oksidacijos difuzijos metu jis gali suteikti reikiamą oksidacijos atmosferą ir temperatūros sąlygas, kad būtų skatinamos medžiagos oksidacijos ir difuzijos reakcijos.
Parametrai
Struktūrinė sudėtis
Kalbant apie struktūrinę kompoziciją,Padalinta vamzdžių krosnisyra tikslus ir galingas šildymo įtaisas, turintis pagrindinius komponentus, įskaitant krosnies korpusą, šildymo elementą, temperatūros valdiklį, darbinį vamzdelį ir daugybę priedų, kurių kiekvienas vaidina nepakeičiamą vaidmenį.
Krosnies kūnas:Pagrindinė struktūra paprastai yra kruopščiai pagaminta iš aukštos kokybės vakuumo, suformuotos izoliacinės medžiagos. Ši medžiaga turi ne tik puikų atsparumą aukštai temperatūrai, bet ir turi puikų izoliacijos ir šiluminės izoliacijos efektą, o tai gali efektyviai sumažinti šilumos nuostolius ir pagerinti krosnies kaitinimo efektyvumą. Krosnies interjeras išradingai įterptas su laisvai spinduliuojančiais kaitinimo vielos elementais, kurie tolygiai pasiskirsto ant vidinės krosnies sienos, užtikrinant, kad šiluma būtų tolygiai ir greitai perkelta į darbinį vamzdelį ir jo vidinius mėginius ar reaktorius. Krosnies korpusas yra padalintas į dvi dalis išilgai jo ilgio ir sujungtas tvirtomis ir patvariais vyriais. Šis dizainas leidžia krosnies korpusui lengvai atidaryti ir uždaryti, labai palengvinant darbinių vamzdžių pakeitimą ir mėginių pakrovimą bei iškrovimą.
Šildymo elementas:Pagrindinis komponentas, paprastai pagamintas iš aukštos kokybės atsparumo vielos, pavyzdžiui, Fe cr al lydinio, nutraukto MO ir kt. Šie atsparumo laidai turi gerą laidumą ir aukštą temperatūros atsparumą, ir gali stabiliai veikti esant dideliam srovės tankiui, sukuriant pakankamai šilumos, kad atitiktų eksperimentinius reikalavimus. Šildymo elementas paverčia elektrinę energiją į šiluminę energiją per srovės kaitinimą, taip siekdamas tiksliai valdyti temperatūrą krosnies viduje.
Temperatūros valdiklis:Jis yra atsakingas už temperatūros stebėjimą ir reguliavimą krosnyje. Temperatūros valdiklis paprastai priima pažangią PID valdymo technologiją, kuri gali automatiškai sureguliuoti šildymo elemento galią pagal nustatytą temperatūros kreivę ir eksperimentinius reikalavimus, taip užtikrinant temperatūros stabilumą ir tikslumą krosnyje. Tuo pačiu metu temperatūros valdiklyje taip pat yra aukšto tikslumo termoelementai ir temperatūros jutikliai, kurie realiuoju laiku gali stebėti temperatūros pokyčius krosnies viduje ir grįžtamąjį ryšį su valdikliu, kad būtų galima tiksliai sureguliuoti.
Darbo vamzdis:Komponentas, naudojamas mėginiams ar reaktoriams, paprastai pagamintų iš aukštos temperatūros ir korozijai atsparių medžiagų, tokių kaip kvarcas, keramika ar nerūdijantis plienas, dedami. Darbo vamzdžio dydį ir formą galima pritaikyti atsižvelgiant į eksperimentinius reikalavimus, kad būtų galima pritaikyti įvairių dydžių ir formų mėginius ar reaktorius. Darbo metu darbo vamzdis gali apsaugoti mėginį ar reaktorių nuo išorinių aplinkos trukdžių, tuo pačiu užtikrinant, kad šiluma būtų tolygiai ir greitai perkelta į mėginį ar reaktorių.
Priedai:pvz., Dujų valdymo sistema, vakuuminis siurblys, mėginių laikiklis ir kt., Šie priedai gali dar labiau išplėsti krosnies funkcionalumą ir taikymo apimtį, tenkinančią įvairesnius eksperimentinius poreikius. Pvz., Dujų valdymo sistemos gali tiksliai kontroliuoti krosnies atmosferos sudėties ir srauto greitį, tokiu būdu pasiekdamos mėginių ar reaktorių kaitinimo apdorojimą konkrečioje atmosferoje; Vakuuminis siurblys gali pašalinti orą ir priemaišas iš krosnies, užtikrinant švarią ir deguonies aplinką eksperimentams; Mėginio laikiklis gali patogiai pritvirtinti ir palaikyti mėginį ar reaktorių, užtikrindamas jo stabilumą ir saugumą šildymo proceso metu.
Apibendrinant galima pasakyti, kad produkto struktūrinė sudėtis ne tik atspindi jo tikslų ir sudėtingą dizainą, bet ir parodo jo galingą funkcionalumą ir platų programų spektrą. Šie komponentai bendradarbiauja ir dirba kartu, todėl produktas tampa nepakeičiamu šildymo įtaisu tokiose srityse kaip medžiagų mokslas, chemijos inžinerija ir puslaidininkių gamyba.
Pagrindinės savybės
Lankstumas
Naudojant vamzdžių adapterius, ta pati krosnis gali būti naudojama su skirtingo skersmens vamzdeliais, kad patenkintų įvairius eksperimentinius poreikius.
01
Lengva pakeisti darbo vamzdžius
Padalijimo dizainas palengvina darbo vamzdžių pakeitimą ir palaiko reaktorių ar darbo vamzdžių naudojimą su galiniais flanšais, kuriuos gali būti sunku įterpti į neskaidrias krosnis.
02
Apsaugoti šildymo elementus
Naudodamiesi atskiru darbiniu vamzdeliu, galite apsaugoti kaitinimo elementus nuo pažeidimo ar užteršimo, prailgindami krosnies tarnavimo laiką.
03
Temperatūros vienodumas
Už a Krosnį su trimis zonomis šildymu, puikų temperatūros vienodumą galima pasiekti padalijus kaitinimo ilgį į tris zonas, kiekviena su savo valdikliu ir termoelementu.
04
Greitas šildymas ir aušinimas
Aukštos kokybės izoliacijos medžiagos ir dizainas užtikrina greitą šildymą ir trumpą krosnies aušinimo laiką, pagerindami eksperimentinį efektyvumą.
05
Našumo parametrai ir pasirinkimas
Maksimali darbo temperatūra
Maksimali skirtingų tipų krosnių darbo temperatūra skiriasi, paprastai nuo 1000 iki 1400 laipsnių. Pasirinkimą reikia nustatyti remiantis eksperimentiniais reikalavimais.
01
Šildymo zona ir ilgis
Šildymo zonų skaičius ir ilgis lemia krosnies temperatūros vienodumą ir apdorojimo talpą. Krosnies su trimis zonomis šildymas paprastai turi geresnį temperatūros vienodumą.
02
Temperatūros valdiklis
Temperatūros valdiklio tikslumas ir programavimas yra labai svarbūs siekiant eksperimento. PID automatinės valdymo ir reguliavimo funkcijos, taip pat daugiapakopis programavimas gali pagerinti eksperimentų tikslumą ir lankstumą.
03
Darbo vamzdžio dydis:
Darbo vamzdžio skersmuo ir ilgis nustato mėginio ar reaktoriaus dydį, kurį galima apdoroti. Pasirinkimą reikia nustatyti remiantis eksperimentiniais reikalavimais.
04
Izoliacijos medžiagos ir šildymo elementai:
Aukštos kokybės izoliacinės medžiagos ir šildymo elementai gali užtikrinti greitą krosnies kaitinimo ir trumpo aušinimo laiką, pagerinant eksperimentinį efektyvumą.
05
Atvejo analizė
A Padalinta vamzdžių krosnisVyro lemiamą vaidmenį ruošiant grafeną - medžiagą, žinomą dėl savo išskirtinių mechaninių, elektrinių ir šiluminių savybių. Ši specializuota įranga yra skirta užtikrinti kontroliuojamą aplinką aukštos temperatūros procesams, todėl ji yra ideali grafeno sintezės metodams, kuriems reikalingas tikslus temperatūros kontrolė ir inertinė atmosfera.
Temperatūros kontrolė
Jie sugeba pasiekti ir palaikyti aukštą temperatūrą, dažnai iki 1200 ar daugiau laipsnių, o tai yra būtina grafeno augimo procesams, tokiems kaip cheminio garų nusėdimas (CVD). Šios krosnys paprastai pasižymi pažangiais temperatūros valdikliais, leidžiančiais tiksliai šildyti ir vėsinti, užtikrinant vienodą temperatūros pasiskirstymą visoje krosnies kameroje.
Inertinė atmosfera
Grafeno sintezei dažnai reikia inertinės atmosferos, kad būtų išvengta oksidacijos ir užteršimo. Jie gali būti aprūpinti dujų įleidimo angomis ir išleidimo angomis, kad būtų lengviau inertinių dujų, tokių kaip azotas ar argonas, srautą, sukurdami apsauginę aplinką grafeno augimo procesui.
Moduliškumas ir lankstumas
Padalintas krosnies dizainas leidžia lengvai patekti į krosnies kamerą, todėl ji yra patogi pakrauti ir iškrauti substratus. Ši savybė yra ypač naudinga grafeno sintezėje, kai substratus gali tekti įvesti ar pašalinti konkrečiuose proceso etapuose.
CVD grafeno augimas
Vienas iš labiausiai paplitusių aukštos kokybės grafeno sintezavimo metodų yra CVD. Šiame procese į krosnies kamerą aukštoje temperatūroje įvežamos anglies turinčios pirmtako dujos. Dujos suyra ant katalizinio substrato, pavyzdžiui, vario ar nikelio, todėl auga grafeno sluoksniai. Krosnis suteikia būtiną aukštos temperatūros aplinką ir inertinę atmosferą, kad būtų lengviau šį procesą.
Vienodas šildymas
Tikslus temperatūros kontrolė ir vienodas krosnies šildymas yra labai svarbus norint pasiekti pastovų grafeno augimą visame substrate. Tai užtikrina, kad gautos grafeno plėvelės pasižymi vienodomis savybėmis, o tai yra būtina jų pritaikymui elektroniniuose įrenginiuose ir kitose pažangiose technologijose.
Mastelio keitimas
Jie yra įvairių dydžių, leidžiančių mastelio gamybai gaminti grafeną. Nuo nedidelių tyrimų eksperimentų iki didelio masto gamybos bandymų šios krosnys gali būti pritaikytos atsižvelgiant į specifinius skirtingų grafeno sintezės procesų poreikius.
Eksperimentinis tikslas: Norėdami paruošti aukštos kokybės grafeną ant vario substrato, naudojant CVD garų nusėdimo metodą.
Eksperimentinės medžiagos:Vario lapas (kaip substratas), metano dujos (kaip anglies šaltinis), vandenilio dujos (kaip redukuojanti agentas) ir argono dujos (kaip apsauginės dujos).
Kruopščiai išvalykite vario lakštą ir įdėkite jį į darbinio vamzdžio vidų.
Įdėkite darbo vamzdelį į krosnį ir prijunkite dujotiekį bei termoelementą.
Nustatykite temperatūros programą ir dujų srauto greičio parametrus.
Pradėkite šildymo krosnį, kartu įvesdami metaną, vandenilį ir argoną garų nusėdimo procesui.
Pasiekę nustatytą temperatūrą ir laiką, išjunkite krosnį ir sustabdykite ventiliaciją. Išimkite imtį, kad vėliau būtų galima apdoroti ir apibūdinti.
Aukštos kokybės grafenas buvo sėkmingai auginamas vario substrate naudojant tokius apibūdinimo metodus kaip SEM ir Ramano spektroskopija. Grafeno morfologija ir savybės atitinka numatomus reikalavimus.
Padalintas dizainas: Krosnies korpusas yra pakabintas ir padalytas į dvi puses išilgai jo ilgio. Šis unikalus dizainas leidžia lengvai įterpti ir pašalinti darbo vamzdelius ar reaktorius, net tuos, kurie turi galinius flanšus, kuriuos būtų sunku pritaikyti nespalvotoje krosnyje. Ši savybė supaprastina darbo vamzdžių mainus ir leidžia naudoti įvairių skersmens reaktorius ar darbo vamzdelius.
Temperatūros kontrolė: Padalintos vamzdžių krosnysPaprastai siūlo tikslią temperatūros valdymą, dažnai su PID valdikliais, kurie leidžia tiksliai ir stabilius temperatūros parametrus. Jie gali pasiekti aukštą temperatūrą, kai kurie modeliai gali pasiekti iki 1200 laipsnių ar net aukštesnių, atsižvelgiant į konkretų modelį ir taikymą.
Šildymo zonos: Šios krosnys gali turėti vienos ar kelias šildymo zonas. Kelių zonų modeliai, tokie kaip HZS serija, suteikia puikų temperatūros vienodumą, padalijant įkaitintą ilgį į atskiras zonas, kiekvienas su savo valdikliu ir termoelementu. Tai užtikrina, kad visas darbo vamzdžio ilgis būtų palaikomas norimoje temperatūroje, o tai yra labai svarbi procesams, tokiems kaip cheminio garų nusėdimas (CVD) ir medžiagos atkaitinimas.
Medžiagos lankstumas: Jie gali būti naudojami su įvairiomis vamzdžių medžiagomis, įskaitant kvarcą, keramiką ir metalą, atsižvelgiant į taikymo reikalavimus. Šis universalumas leidžia tyrėjams ir inžinieriams pasirinkti tinkamiausią medžiagą jų specifiniams poreikiams.
Atmosferos kontrolė: DaugPadalintos vamzdžių krosnysyra suprojektuoti veikti kontroliuojamoje atmosferoje, tokiose kaip inertinės dujos (pvz., Azoto, argono) ar vakuuminės sąlygos. Tai ypač svarbu procesams, jautriems orui ar drėgmei, pavyzdžiui, OLED ir įklijuoti gaminti.
Saugos funkcijos: Šiose krosnyse dažnai apima saugos funkcijas, tokias kaip apsauga nuo temperatūros ir avarinės išjungimo sistemos, kad užtikrintų saugų veikimą ir užkirstų kelią įrangos bei mėginių pažeidimui.
Populiarus Žymos: Padalintos vamzdžių krosnies, Kinijos padalijimo vamzdžių krosnių gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Kitas
35 mm vamzdžių krosnisSiųsti užklausą
