Hidroterminės sintezės autoklavos reaktorius
video

Hidroterminės sintezės autoklavos reaktorius

1. Specifikacija:
)
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ppl/mažesnis arba lygus 280 laipsnių laipsniui
*** Kainų sąrašas visumai aukščiau, pasiteiraukite, kad gautume
2. Tinkinimas:
(1) Dizaino palaikymas
(2) Tiesiogiai tiekkite vyresnius tyrimų ir plėtros organinius tarpinius produktus, sutrumpinkite savo mokslinių tyrimų ir plėtros laiką ir išlaidas.
(3) Pasidalykite su jumis pažangių valymo technologijų
(4) Pateikite aukštos kokybės chemines medžiagas ir analizės reagentą
(5) Mes norime padėti jums chemijos inžinerijoje („Auto CAD“, „Aspen Plus“ ir kt.)
3. Užtikrinimas:
(1) CE ir ISO sertifikatas
(2) Prekės ženklas: pasiekite „Chem“ (nuo 2008 m.)
(3) Atsarginės dalys 1- nemokamai
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar

Aprašymas

Techniniai parametrai

Hidroterminės sintezės autoklavos reaktoriusyra uždara talpykla, galinti suskaidyti netirpias medžiagas. Gali būti naudojamas mėginio išankstinio gydymui atominės absorbcijos spektroskopijos ir plazmos emisijos analizėje; Jis taip pat gali būti naudojamas mažų dozių sintezės reakcijoms; Greitai virškinamų netirpių medžiagų tikslą taip pat galima pasiekti naudojant sandarią aplinką, turinčią stiprias rūgštis ar šarvus rezervuaro viduje ir aukštoje temperatūroje bei slėgyje. Atlikite mėginio išankstinį gydymą cheminės analizės metodais, tokiais kaip dujų fazė, skystos fazė, plazmos spektrinės masės spektrometrija, atominė absorbcija ir atominė fluorescencija. Tai yra galingas asistentas, skirtas virškinti mėginius, nustatant mikroelementus ir mikroelementus. Jis gali būti naudojamas nustatant sunkius metalus, tokius kaip švinas, vario, kadmio, cinko, kalcio, mangano, geležies, gyvsidabrio ir kt. Prieš paruošdami mėginį, virškinami sunkieji metalai, žemės ūkio likučiai, maistas, dumblas, retos žemės, vandens produktai, organinės medžiagos ir kt. Todėl jis plačiai naudojamas tyrimuose ir gamyboje tokiuose skyriuose kaip naftos chemijos, biomedicinos, medžiagų mokslas, geochemija, aplinkos mokslas, maisto mokslas ir prekių patikrinimas.

 

 

Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Įvadas
Konstrukcijos

 

 

Geras atsparumas korozijai, jokių kenksmingų medžiagų perpildymo, sumažėjusios taršos ir saugaus naudojimo.

01

 

Po šildymo ir padidinimo jis gali greitai ir neardomais ištirpinimo mėginiais, kuriuos sunku ištirpinti įprastomis sąlygomis, ir mėginius, kuriuose yra lakiųjų elementų.

02

 

Graži išvaizda, pagrįsta struktūra, paprastas veikimas, sutrumpintas analizės laikas ir patikimi duomenys.

03

 

Viduje yra politetrafluoretileno įdėklas, kuris teikia priežiūrą ir atsparumą rūgštims, šarmui ir kt.

04

 

Tai gali pakeisti platinos tipas, kad išspręstų mėginių ištirpimo problemą analizuojant mikroelementus didelio grynumo aliuminio oksido metu.

05

 

Aukšto slėgio virškinimo bakas, naudojamas orkaitėje, taip pat žinomas kaip mėginių ėmiklis, slėgio bomba, hidroterminės sintezės reaktorius, virškinimo bakas ir politetrafluoretileno aukšto slėgio rezervuaras, yra galingas asistentas virškinant mėginius, nustatant mikroelementus ir mikroelementus. Išankstinio apdorojimo sunkiųjų metalų, žemės ūkio liekanų, maisto, dumblo, retųjų žemių, vandens produktų, organinių medžiagų ir kt

 

Hydrothermal Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Kettle korpusas yra pagamintas iš 304 aukštos kokybės nerūdijančio plieno, uždarytas žiediniais tenonais ir grioveliais, o rankinis varžtas yra tvirtas. Jis pasižymi geru sandarinimo našumu, aukštu saugos faktoriumi, mažu rūgšties ir tirpiklių vartojimu, todėl jį lengva naudoti! Vidinė įdėklo medžiaga yra politetrafluoretilenas (PTFE, sutrumpintai kaip F4).

01

Aukštos temperatūros atsparumas:

Darbinė temperatūra -200 ~ +220 laipsnis

 
02

Žemas atsparumas temperatūrai:

-196 laipsnis gali išlaikyti 5%

 
03

Atsparumas korozijai:

Atsparus stiprioms rūgštims, šarmams, „Aqua Regia“ ir įvairiems organiniams tirpikliams

 
04

Atsparumas izoliacijai:

Dielektrinis našumas nepriklauso nuo temperatūros ir dažnio

 
05

Aukštas tepimas:

Kietosios medžiagos turi mažiausią trinties koeficientą

 
06

Ne adhezija:

Nesilaikykite jokios medžiagos; Stiprus savęs drėkinimas: 0 trinties koeficientas. 04 kietosiose medžiagose

 
07

Ne toksiškas:

Jis turi fiziologinę inerciją ir gali būti implantuojama į žmogaus kūną; Senėjimo atsparumas gali būti naudojamas atmosferoje ilgą laiką

 
08

Taršos prevencija:

Maža metalo elementų vertė, švino kiekis mažesnis nei 10-11 g/ml, urano kiekis mažesnis nei 10-12 g/ml

 
09

Nuotėkio prevencija:

Jei nukrito iš 1,2 metro aukštyje virš žemės, butelio korpusas nesulaužys, butelio dangtelis nenukris ir nebus padaryta žala ar nuotėkis

 

 

Hidroterminės sintezės reaktorius, skirtas para polifenilenui:

  • Aukšta išlygintos polistireno medžiagos atsparumas temperatūrai: Darbinė temperatūra -200 ~ +250 laipsnis laipsnis
  • Pagaminta iš aukštos temperatūros sukepinimo ir aušinimo
  • Geresnis našumas nei PTFE produktai, atsižvelgiant į atsparumą aukštai temperatūrai
  • Ekstremalus meistriškumas, tamsiai ruda spalva, be paviršiaus įtrūkimų, graži išvaizda

 

Parametrai

 

Hydrothermal Reactor Parameters | Shaanxi Achieve chem-tech

valymo žingsniai

 

Hydrothermal Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Hidroterminės sintezės autoklavos reaktoriusyra aukšto efektyvumo, aukšto slėgio ir aukštos temperatūros reakcijos įranga, plačiai naudojama įvairiose cheminėse reakcijose ir pramoninėje gamyboje. Tačiau naudojimo metu įvairios cheminės medžiagos ir priemaišos gali likti virdulyje. Norint užtikrinti įprastą įrangos naudojimą ir pratęsti jos tarnavimo laiką, būtina reguliariai valyti hidroterminės sintezės aukšto slėgio virdulį. Toliau pateikiami hidroterminės sintezės aukšto slėgio virdulio valymo veiksmai:

1. Paruošimo darbas
  • Patvirtinkite, kad virdulio viduje nėra likusio slėgio, ir atidarykite virdulio dangtį.
  • Patikrinkite, ar virdulio korpusas ir dangtis, ar nėra pažeidimų ar nuotėkio, ir nedelsdami juos suremontuokite arba pakeiskite.
  • Ištuštinkite likusius chemines medžiagas ir priemaišas virdulio viduje, įskaitant nuosėdas virdulio apačioje ir liekaną virdulio viduje.
  • Paruoškite valymo įrankius ir agentus, kad užtikrintumėte, kad valymo proceso metu reikalinga įranga ir medžiagos būtų baigtos.
2. Vidinės virdulio sienos valymas
  • Vidinę virdulio vidinę sieną nuplaukite vandeniu, kad iš paviršiaus pašalintumėte nešvarumus ir likučius.
  • Norėdami dar labiau išvalyti virdulio vidinę sieną, naudokite minkštą šepetėlį ir ploviklį, kruopščiai pašalindami nešvarumus ir likučius.
  • Jei reikia, galima naudoti kai kuriuos galingus ploviklius, tačiau būtina užtikrinti, kad jie nepažeis virdulio korpuso ir dangčio.
  • Valymo metu virdulys turėtų būti drėgnas, kad būtų išvengta vandens lašelių ar likučių.
3. Autobuso dugno valymas
  • Atidarykite kanalizacijos vožtuvą autobuso apačioje, kad išleistumėte nuotekas.
  • Puodo dugną nuplaukite vandeniu, kad pašalintumėte nuosėdas ir šiukšles.
  • Jei yra nešvarumų, kuriuos sunku pašalinti, jį galima gydyti mirkant ar skalaujant.
  • Patvirtinus, kad virdulio dugnas yra švarus, uždarykite išleidimo vožtuvą.
4. Išvalykite sandarinimo paviršių
  • Patikrinkite virdulio dangtelio ir virdulio korpuso sandarinimo paviršius, kad patvirtintumėte, ar yra kokių nors pažeidimų, ar likučių.
  • Norėdami valyti sandarinimo paviršių, naudokite minkštą šepetėlį ir ploviklį, kruopščiai pašalindami likučius ir nešvarumus.
  • Jei reikia, sandarinimo paviršių nuplaukite vandeniu, tačiau sandarinimo paviršių laikykite drėgną.
  • Po valymo patikrinkite, ar sandarinimo paviršius yra lygus ir lygus. Jei yra kokių nors problemų, juos taisykite ar pakeiskite.
5. Valymo vamzdynų ir jungiamųjų dalių
  • Patikrinkite vamzdžius ir jungtis, ar nėra likučių ir nešvarumų, ir jei reikia, išvalykite juos valymo priemone ir vandeniu.
  • Vamzdynams ir jungiamosioms dalims, kurias sunku valyti, valymui gali būti naudojami tinkami mechaniniai metodai ar aukšto slėgio vandens pistoletai.
  • Įsitikinkite, kad vamzdžiai ir jungtys yra švarūs ir be svetimų daiktų, kad veikimo metu būtų išvengta užsikimšimo ar nuotėkio.

 

6. Džiovinimas ir patikrinimas

  • Išdžiovinkite virdulio vidinę sieną ir sandarinimo paviršių švariu audiniu, kad įsitikintumėte, jog nėra vandens lašelių ar likučių.
  • Uždarykite virdulio dangtį ir apžiūrėkite virdulio korpusą ir dangtį, ar nėra nuotėkių ar pažeidimų. Jei yra kokių nors problemų, juos taisykite ar pakeiskite.
  • Džiovinimo metu virdulio dugne esančiame išleidimo vožtuve galima atidaryti, kad virdulio viduje būtų natūralus ventiliacija ir džiovinimas.
  • Po džiovinimo atidarykite virdulio dangtį ir patikrinkite, ar virdulio vidus yra visiškai sausas. Jei reikia, dar kartą nuvalykite audiniu.

 

7. Įrašas ir priežiūra

  • Įrašykite valymo procesą, įskaitant valymo laiką, naudojamas medžiagas ir metodus.
  • Suplanuokite įrangos priežiūrą, įskaitant reguliarius patikrinimus, priežiūrą ir remontą.
  • Apibendrinkite ir išanalizuokite problemas, susijusias valymo ir naudojimo metu, ir siūlykite tobulinimo priemones ir pasiūlymus.

 

Apibendrinant galima pasakyti, kad hidroterminės sintezės aukšto slėgio virdulio valymo žingsniai apima paruošimo darbus, virdulio vidinės sienos valymą, virdulio dugno valymą, sandarinimo paviršiaus valymą, vamzdyno valymą ir jungiamąsias dalis, džiovinimo ir patikrinimo, taip pat registravimo ir priežiūros. Valymo proceso metu reikia atkreipti dėmesį į detales, reikia išlaikyti švarą, o saugumas turėtų būti užtikrintas pratęsti įrangos tarnavimo laiką ir pagerinti jos efektyvumą.

 

Susijusios operacijos

 

Hidroterminės sintezės autoklavos reaktoriusyra dažniausiai naudojama įranga chemijos laboratorijose. Jis naudoja aukštos temperatūros ir aukšto slėgio vandeninio tirpalo aplinką, kad ištirpintų ar sureaguotų netirpias medžiagas, kad būtų galima pagaminti atitinkamus ištirpusius produktus, ir kontroliuoja tirpalo temperatūros skirtumą, kad susidarytų supersantizuota būsena, taip sukeldamas augimo kristalus. Šis prietaisas plačiai naudojamas ruošiant nanomedžiagas, junginių sintezę, kristalų augimą ir kitus laukus.

Užtengintas reakcijos inde

 

 

Įdėkite „PTFE“ įdėklą arba PPL įdėklą į nerūdijančio plieno striukę, užtikrindami, kad virdulio korpuso apatinis tarpiklis būtų tinkamoje padėtyje (kai išsikišimas nukreiptas žemyn), o tada įdėkite viršutinę tarpiklį.
Pirmiausia rankiniu būdu priveržkite virdulio dangtelį, tada naudokite varžtus, kad susuktumėte ir priveržtumėte virdulio dangtelį, kol jis nebegalės pasukti. Atkreipkite dėmesį į tai, kad sukasi net jėgą, kad išvengtumėte sugadinimo sriegių.
Prieš kiekvieną naudojimą, galima pritaikyti tinkamą grafito miltelių kiekį, kad būtų galima sutepti, ir užkirsti kelią sriegių sukibimui aukštoje temperatūroje.

Įrangos tikrinimas

 

 

Patikrinkite, ar hidroterminės sintezės aukšto slėgio reaktorius yra nepažeistas, ypač ar yra įtrūkimų, deformacijų ar senėjimo reiškinių, tokių kaip reaktoriaus korpusas, dangtis ir sandarinimo žiedas.
Patikrinkite, ar valdiklis, temperatūros jutiklis, slėgio jutiklis ir kiti instrumentai yra tinkamai sujungti ir esant normaliai darbinei būklei.
Įsitikinkite, kad visi laidai (įskaitant elektros linijas, elektrinių krosnių laidus tarp valdiklio ir virdulio, variklio laidai, temperatūros jutiklis ir spidometro laidai) yra saugiai sujungti be ekspozicijos ar nepažeidimo.

Medžiagos paruošimas

 

 

Remiantis eksperimentiniais reikalavimais, tiksliai apskaičiuokite ir paruoškite reikiamus reagentus ir tirpiklius. Atkreipkite dėmesį į medžiagų grynumą ir dozę, kad užtikrintumėte eksperimentinių standartų laikymąsi.
Supilkite reagantus į švarų PTFE įdėklą arba PPL įdėklą ir įsitikinkite, kad bendras tiekimo tūris yra mažesnis nei 80% įdėklo tūrio, paliekant pakankamai vietos dujoms, susidarančioms reakcijos proceso metu.

 

Hidroterminės sintezės autoklavos reaktoriusyra universali įranga, plačiai naudojama medžiagų moksle, chemijoje ir nanotechnologijose įvairioms medžiagoms sintetinti esant aukšto slėgio ir aukštos temperatūros sąlygoms. Šis reaktorius imituoja natūralius procesus, vykstančius žemės plutoje, kur mineralai susidaro hidroterminėmis sąlygomis.

Pagrindinis šio reaktoriaus komponentas yra uždarytas indas, paprastai pagamintas iš korozijai atsparių medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas ar Hastelloy, galintis atlaikyti slėgį iki kelių šimtų atmosferos ir temperatūra, viršijanti vandens virimo temperatūrą. Šio indo viduje reagentai suspenduojami vandeniniame tirpale, kuris vėliau kaitinamas ir slėgis, kad palengvintų chemines reakcijas, kurios aplinkos sąlygomis būtų kitaip nepasiekiamos.

Autoclave reaktorius leidžia tiksliai valdyti reakcijos aplinką, įskaitant temperatūrą, slėgį ir reakcijos laiką, leidžiantį tyrėjams pritaikyti sintezės sąlygas gaminti medžiagas, turinčias specifines savybes. Tai ypač tinka rengiant sudėtingus oksidus, ceolitus, keramiką, nanomedžiagas ir kitas pažangias medžiagas, kur subtilūs sintezės parametrų pokyčiai gali reikšmingai paveikti galutinio produkto struktūrą, morfologiją ir funkcionalumą.

 

Populiarus Žymos: Hidroterminės sintezės autoklavų reaktorius, Kinijos hidroterminės sintezės autoklavų reaktorių gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Siųsti užklausą