Aukšto slėgio aukštos temperatūros reaktorius
2. tūris: 0.1-50 l
3., tinkamas alkilinimui, aminacijai, brominui, karboksilinimui, chlorinimui ir kataliziniam redukcijai
4. nerūdijančio plieno karkasas
5. Temperatūros nustatymas iki 350 laipsnių
6. įtampa: 220 V 50/60Hz
7. Gamintojas: pasiekite „Chem Xi'an“ gamyklą
8. 16 cheminės įrangos metų patirtis
9. CE ir ISO sertifikavimas
10. profesionalus pristatymas
Aprašymas
Techniniai parametrai
Aukšto slėgio aukštos temperatūros reaktoriusyra prietaisas, skirtas aukšto slėgio ir aukštos temperatūros cheminei reakcijai .. Svarbi cheminių reakcijų palaikymas šiuose laukuose .
Mes teikiameAukšto slėgio aukštos temperatūros reaktorius, skaitykite šią svetainę, kur rasite išsamios specifikacijos ir informacijos apie produktą .
Produktų įvadas
Norint nustatyti, ar aukšto slėgio aukštos temperatūros reaktorius gali atlaikyti aukšto slėgio ir aukštos temperatūros sąlygas, paprastai reikia šių svarstymų ir patikrinimų:
|
◆ Medžiagos pasirinkimas: Pasirinkite slėgiui atsparias medžiagas, tinkančias darbui aukšto slėgio ir aukštos temperatūros sąlygoms, pavyzdžiui, slėgiui atspariu plienu . konkrečioms reakcijos sąlygoms, būtina užtikrinti, kad medžiaga turėtų pakankamą tempimo stiprumą, šilumos atsparumą ir atsparumą korozijai .
◆ Slėgio indo dizainas: Suprojektuokite ir apskaičiuokite slėgio indą pagal numatomą maksimalų slėgį ir temperatūrą . Tai apima konteinerio sienos storį, konteinerio vidinės struktūros atramą ir ryšio režimą ir tt ..
◆ Stiprumo skaičiavimas: Konteinerio stiprumas įvertinamas apskaičiuojant stresą ir deformaciją . Tai apima streso analizę, nuovargio gyvenimo analizę ir skirtingų dalių šiluminio plėtimosi poveikį ..
◆ Apsauginis vožtuvas ir apsaugos įtaisas: Apsauginis vožtuvas nustatomas aukšto slėgio laboratorijos reaktoriuje, kad būtų išlaisvintas per didelis slėgis, ir kiti apsaugos įtaisai, tokie kaip perpildymo įtaisas, temperatūros jutiklis ir avarinio sustabdymo įtaisas, turi būti laikomi {.
◆ Eksperimentinis patikrinimas: Prieš faktinį operaciją, norint įsitikinti, kad aukšto slėgio reaktorius gali veikti stabiliai ir patikimai ., reikalinga eksperimentinio patikrinimo serija, tokia kaip slėgio testas, temperatūros ciklo bandymas ir saugos veikimo bandymas. |
|
Produktų parametras
TGYF darbalaukio aukšto slėgio reaktorius
|
Modelis |
AC 1231- A0.05 |
AC 1231- a0.1 |
AC 1231- a0.25 |
AC 1231- a0.5 |
AC 1231- B0.05 |
AC 1231- b0.1 |
AC 1231- B0.25 |
AC 1231- b0.5 |
AC 1231- c0.05 |
AC 1231- c0.1 |
AC 1231- c0.25 |
AC 1231- c0.5 |
|
Talpa (l) |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
|
Maišymo metodas |
Magnetinis maišymas |
Mechaninis maišymas |
||||||||||
|
Slėgio nustatymas (MPA) |
22 |
|||||||||||
|
Temperatūros nustatymas (laipsnis) |
350 |
|||||||||||
|
Maišymo greitis (R/min) |
0~2000 |
0~1800 |
1800 |
|||||||||
|
Šildymo galia (KW) |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
Produktų savybės
Mechaninis maišymas ir magnetinis maišymas yra du įprasti maišymo metodai, ir yra keletas skirtumų tarp jų, kai reikia maišyti efektą ir taikymo scenarijus .
|
|
◆ principas: Mechaninis maišymas yra mechaninės energijos tiekimas per mechaninę įrangą (pvz., Maišytuvus, irklus ir tt .) ir perkelkite energiją į skystį ar mišinį, kad jis tekėtų ir maišytų . magnetinį maišymą, kad būtų galima naudoti magnetinį lauką. suvokti maišomąjį efektą . ◆ Maišymo režimasMechaninis maišymas paprastai naudoja sukamuosius maišytuvus, tokius kaip mentelės, grandikliai, varžtai ir pan., kad sukurtų skysčių ar mišinių skirstymą, maišymą ir maišymą. Magnetinis maišymas įgyvendina skysčio maišymą, perduodamas magnetinę jėgą per konteinerio sienelę be tiesioginio kontakto su skysčiu, naudojant magnetinės jėgos perdavimą ir sūkurinio srovės efektą. ◆ Veikimo reikalavimai: Mechaniniam maišymui reikia papildomų mechaninių prietaisų ir galios perdavimo sistemų, todėl paprastai reikia variklių ar perdavimo įtaisų, kad būtų galima vartoti maišytuvą .. Tačiau magnetiniam maišymui nereikia mechaninių dalių, kad patektų į skystį, o tai sumažina maišomų medžiagų taršos ir priežiūros reikalavimus .}. ◆ Taikymo scenarijus: Mechaninis maišymas yra tinkamas daugumai maišymo reikalavimų, ypač medžiagoms, kuriose yra didelis klampumas ir didelės dalelės arba reakcijos procesai, turintys tam tikrus šlyties reikalavimus . Magnetinis maišymas yra tinkamas aplinkai, kurioms reikalingas didelis medžiagų grynumas, pavyzdžiui, biomedicina, maistas ir kosmetika, nes ne mechaninės dalys patenka į skystį ., pavyzdžiui, biomedicinos, maisto ir kosmetikos, nes ne mechaninės dalys. |
Žinios
ASME (Amerikos mechanikos inžinierių draugija) suformulavo daugybę specifikacijų ir standartų, kurie yra taikomi aukšto slėgio aukštos temperatūros reaktorių projektavimui, gamybai ir eksploatavimui . Toliau pateikiami keletas bendrų susijusių specifikacijų:
◆ ASME katilas ir slėgio indo kodas: Šis kodas apima daugybę dalių, tarp kurių 1 skyrius yra 1 ir 2 skyrius, paprastai naudojami aukšto slėgio ir aukštos temperatūros reaktoriams . projektavimui. Šios specifikacijos apima konteinerių projektą, medžiagų pasirinkimą, gamybą, tikrinimą ir bandymą .
◆ ASME B31.3 Proceso vamzdynai (ASME B31.3 Proceso vamzdynų specifikacija): Ši specifikacija taikoma aukšto slėgio ir aukštos temperatūros reaktorių įvadinių ir išleidimo vamzdynų sistemų projektavimui ir konstrukcijai .. Tai apima slėgio, temperatūros ir kitų vamzdyno sistemos parametrų apskaičiavimą, medžiagų parinkimą, suvirinimą, palaikymą ir bandymą .
◆ ASME PCC -1 varžtų flanšo jungties mazgas: Ši specifikacija pateikia konstrukcijos, montavimo, pritvirtinimo ir varžtų flanšo jungčių projektavimo, aukšto slėgio ir aukštos temperatūros reaktorių . tikrinimo gaires
Be to, yra ir kitų ASME kodų ir standartų, susijusių su aukšto slėgio ir aukštos temperatūros reaktoriais, įskaitant ASME B16 . 5 (plieno flanšo ir flanšo jungčių standartas), ASME B16.34 (vožtuvo specifikacija), ASME PTC 19.3 TW (Temperatūros matavimo vadovas) ir taip.
Atvejų tyrimai
► 1 atvejo analizė: Sintetinė deimantų gamyba per HPHT reaktorius
Pramonė: Medžiagų mokslas
Kompanija: Šeštasis elementas („De Beers Group“)
Tikslas: gaminkite pramoninio lygio deimantus, skirtus pjaustyti įrankius, elektroniką ir optiką .
● fonas
Sintetiniai deimantai gaminami naudojant HPHT reaktorius, kurie imituoja geologines sąlygas, kuriomis natūralūs deimantai sudaro . šešių elementų, superhard medžiagų lyderio, naudoja diržo preso reaktoriaus dizainą, pritaikant slėgį iki 6 GPa, o temperatūra - 1 400–1 600 laipsnių, kad grafitas būtų paverčiamas deimantu . temperatūra, o temperatūra - 1 400–1 600 laipsnių, kad grafitas būtų paverčiamas deimantu . temperatūra.
● Išsami informacija
Išktų paruošimas: Aukšto grynumo grafitas sumaišomas su metalo katalizatoriumi (E . g ., nikelis, kobaltas), kad būtų sumažintas deimanto formavimo temperatūra .
Reaktoriaus sąranka: grafito katalizatoriaus mišinys dedamas į metalinę kapsulę, kuri suspaudžiama tarp dviejų priešpriešų hidrauliniame paspaudime . elektrinių šildymo elementų padidina temperatūrą .
Augimo fazė: Deimantiniai kristalai branduoliai ir užauga per 24–72 valandas . po augimo medžiaga gydoma rūgščiai, kad būtų pašalintas metalo katalizatorius .
● Rezultatai
Kokybės kontrolė: HPHT reaktoriai gamina deimantus, kurių dydis, grynumas ir orientacija yra kritiški tokioms programoms kaip gręžimo bitai ir puslaidininkių substratai .
Ekonomika: Nors HPHT deimantų sintezė yra daug energijos reikalaujanti, dėl mastelio ir nuoseklios kokybės . yra ekonomiškai efektyvi pramoninėms reikmėms.
Inovacijos: „Element Six“ 2021 m. Partnerystė su „Quantum Computing Firms“, siekiant sukurti HPHT užaugintus deimantų defektų centrus, skirtus kvantinių jutikliams
● iššūkiai
Įrangos kaina: diržų preso reaktoriai reikalauja kelių milijonų dolerių vertės investicijų ir specializuotos priežiūros .
Energijos suvartojimas: aukšta temperatūra reikalauja didelės elektros energijos, didėjančios eksploatavimo išlaidos .
► 2 atvejo analizė: „Fischer-Tropsch“ sintezė sintetiniams kurams
Pramonė: energija
Kompanija: Sasol (Pietų Afrika)
Tikslas: Anglių ir gamtinių dujų konvertuokite į skystus angliavandenilius (sintetinį kurą) .
● fonas
„Sasol's Secunda“ augalas, didžiausias pasaulyje anglies ir skysčio įrenginys, priklauso nuo HPHT reaktorių, skirtų „Fischer-Tropsch“ (FT) sintezei ., veikia esant 20–30 MPa ir 200–350 laipsnių, procesas keičia sintezės dujas (Co + H₂) į dyzelinį, benzino ir vaško..
● Išsami informacija
Dujavimas: Anglis arba gamtinės dujos paverčiamos sintezės dujomis daline oksidacija arba garų pertvarkymas .
FT reakcija: Dujų mišinys tiekiamas į fiksuotos lovos arba srutos fazės HPHT reaktorių, kuriame yra geležies arba kobalto katalizatorius .
Produkto atskyrimas: angliavandeniliai yra frakcionuojami į degalus, o vaško šalutiniai produktai yra patobulinti naudojant hidrokratizavimąsi .
● Rezultatai
Energetinis saugumas: Sasol augalai sumažina Pietų Afrikos priklausomybę nuo importuotos naftos, tiekdami 30% tautos kuro .
Efektyvumas: Šiuolaikiniai reaktoriai pasiekia 60–70% anglies efektyvumo, tai yra reikšmingas pagerėjimas, palyginti su ankstyvaisiais dizainais .
Mastelio keitimas: „Secunda“ augalas per metus apdoroja 45 milijonus tonų anglių, parodydamas pramoninio masto gyvybingumą .
● iššūkiai
Anglies išmetimas: procesas skleidžia 14–18 kg CO₂ už barelį degalų, todėl reikia integruoti anglies ir laikymo (CCS) {.
Katalizatoriaus dezaktyvacija: Sieros ir kitos priemaišos žaliavų nuodų katalizatoriuose, reikalaujant brangių valymo žingsnių .
► 3 atvejo tyrimas: biomasės hidroterminis suskystinimas biomuumui
Pramonė: atsinaujinanti energija
Kompanija: „Steper Energy“ (Danija)
TIKSLAS: Konvertuokite Woody biomasę į biologinę alyvą per HPHT hidroterminį skystį (HTL) .
● fonas
HTL imituoja natūralų aliejaus formavimąsi, kai biomasė yra 20–30 MPa ir 300–370 laipsnių vandenyje, suskaidant lignoceliuliozines struktūras į skystą fazę, išankstiniu džiovinimo metu .} statesnės energijos hidrofaction ™ procesas nagrinėja šlapio biomasės apdorojimo iššūkį, kai tradiciniai pirolizės metodai yra ineficientas.}}}}} iššūkis yra šlapio biomasės apdorojimo iššūkis, kai tradiciniai pirolizės metodai yra ineficientas.}}}}}}} iššūkis yra šlapio biomasės apdorojimo iššūkis, kai tradiciniai pirolizės metodai yra ineficiniai.}}} iššūkis}}}}} iššūkis.
● Išsami informacija
Išktų paruošimas: Woody biomasė (E . g ., pjuvenos, žemės ūkio liekanos) sumaišoma su vandeniu ir įkeliamas į HPHT reaktorių .
Reakcija: Esant 300 laipsnių ir 20 MPa, vanduo veikia kaip tirpiklis, katalizatorius ir reaguojantis, depolimerizuojanti biomasė į biologinę .
Produkto atnaujinimas: „Bio-Crude“ yra patobulintas į „Drop-in Fuel“ naudojant hidrotavimą .
● Rezultatai
Tvarumas: procesas pasiekia 70–80% anglies sulaikymo biologiniu būdu, o potencialas yra grynojo neigiamas išmetamųjų teršalų kiekis, kai suporuotas su CCS .
Ekonominis gyvybingumas: „Steper Energy“ 2023 m. Bandomoji gamykla Danijoje parodė, kad biokuro gamybos sąnaudos sumažėjo 30%, palyginti su įprastais metodais .
● iššūkiai
Žodžių kintamumas: Biomasės sudėtis daro įtaką proceso efektyvumui, reikalaujant lanksčių reaktorių projektų .
Vandens sunaudojimas: HTL sunaudoja reikšmingą vandenį, kelia iššūkius vandens skandavimo regionuose .
► 4 atvejo tyrimas: lignino hidrinimas HPHT reaktoriuose
Pramonė: cheminis apdorojimas
Mokslinių tyrimų įstaiga: Fraunhoferio chemijos technologijos institutas (Vokietija)
Tikslas: Sukurkite procesą, kaip paversti ligniną (biologinio naudojimo šalutinį produktą) į pridėtinės vertės chemines medžiagas .
● Išsami informacija
Reaktoriaus sąranka: 500 ml paketinis HPHT reaktorius (20 MPa, 250 laipsnių) su paladžio ant anglies katalizatoriumi .
Reakcija: Ligninas hidrinamas esant vandenilio dujoms, aromatiniams žiedams sulaužant į cikloalkanus ir alkanus .
Produkto analizė: GC-MS nustatė cikloheksaną, metilcikloheksaną ir dekaną kaip pirminius produktus .
● Rezultatai
Konversijos efektyvumas: pasiektas 85% lignino konversija su 70% selektyvumu į cikloalkanus .
Mastelio padidėjimo potencialas: tyrimas parodė, kad HPHT sąlygos pagreitina reakcijos greitį, sutrumpindamas apdorojimo laiką nuo dienų iki valandų .
● iššūkiai
Katalizatoriaus dezaktyvacija: PD/C katalizatoriai, išjungti po 5 ciklų dėl kokso nusėdimo, reikalauja regeneracijos protokolų .
Ekonominis įgyvendinimas: didelės vandenilio ir katalizatoriaus regeneracijos išlaidos riboja didelio masto įvaikinimą .
Populiarus Žymos: Aukšto slėgio aukštos temperatūros reaktorius, Kinijos aukšto slėgio aukštos temperatūros reaktoriaus gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Siųsti užklausą
