Aukšto slėgio hidrinimo reaktorius
video

Aukšto slėgio hidrinimo reaktorius

1. Medžiaga: 304/316 nerūdijantis plienas
2. Tomas: 0. 1L -50 l
3. Taikymai: Tinka alkilinimui, aminui, brominui, karboksilinimui, chlorinimui ir kataliziniam redakcijai
4. Nerūdijančio plieno karkasas
5. Darbinė temperatūra: iki 350 laipsnių
6. Įtampa: 220 V 50/60Hz
7. Gamintojas: pasiekite „Chem Xi'an“ gamyklą
8. 16 metų cheminės įrangos patirtis
9. CE ir ISO sertifikavimas
10. Profesionalus pristatymas
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar

Aprašymas

Techniniai parametrai

Aukšto slėgio hidrinimo reaktoriusyra ypatingas aukšto slėgio indas, naudojamas įvairiuose cheminiuose procesuose, tokiuose kaip katalizinė reakcija, cheminė reakcija, ekstrahavimas ir frakcionavimas. Tai yra vandenilio difuzija, konvekcija ir reakcija skysčio fazėje per maišomą skysčio sluoksnį, esant pavidalu, pavidalu, kai maišoma skysčio sluoksnis, pavidalo pavidalu, pavidalu maišant skystą sluoksnį Burdojimas veikiant mechaniniam maišymui. Chemijos pramonėje hidrinimo reaktorius yra svarbi hidrinimo, cheminės reakcijos, ekstrahavimo ir frakcionavimo įranga.

 

Hidrinimo reakcijos virdulio struktūrą sudaro virdulio korpusas, virdulio dangtis, striukė, maišytuvas, transmisijos įtaisas, veleno sandariklio įtaisas, atrama ir kitos dalys. Medžiaga gali būti anglies mangano plienas, nerūdijantis plienas, cirkonis, nikelis (Hastelloy, Monel) Lengvo lydinys ir kitos kompozicinės medžiagos. Remiantis reaktoriaus gamybos struktūra, jį galima suskirstyti į tris kategorijas: atviras plokščio dangtelio reaktorius, atviro užpakalio suvirinimo flanšo reaktoriaus ir uždaro reaktoriaus.

 

 

Reactor

 

Mes teikiameAukšto slėgio hidrinimo reaktorius, Norėdami gauti išsamias specifikacijas ir informaciją apie produktą, skaitykite šioje svetainėje.

Produktas:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reActor.html

 

Produktų įvadas

Į Aukšto slėgio hidrinimo reaktorius, vandenilis vaidina šiuos svarbius vaidmenis.

high pressure hydrogenation reactor | Shaanxi achieve chem

◆ Katalizatoriaus redukcija: Daugelį katalizatorių reikia sumažinti, kad būtų galima atlikti gerą katalizinį našumą. Hidrogenas, pateiktas aukšto slėgio reaktoriuje, gali sumažinti metalo jonus katalizatoriaus paviršiuje iki aktyvesnių metalo atomų, taip padidindamas katalizatoriaus aktyvumą ir selektyvumą.

◆ reagentų sumažinimas: Vandenilis gali būti naudojamas kaip mažinantis agentas ir dalyvauti įvairiose cheminėse reakcijose. Aukšto slėgio hidrinimo autoklave, vandenilis gali atlikti hidrogenolizės reakciją su reagentais, sumažindama juos iki didesnio valentingumo ar daugiau organinių medžiagų. Ši reakcija plačiai naudojama lauke. Organinė sintezė, pavyzdžiui, mažina ketonus iki alkoholių ar mažinant aromatinius junginius.

◆ hidrinimas: Vandenilis gali tiesiogiai reaguoti su kai kuriais organiniais junginiais reaktoriuje. Ši reakcija dažnai naudojama prisotintų nesočiųjų jungčių hidrinimui ir aromatinių aromatinių junginių aromatinių žiedų prisotinimui. Hidrogenavimui paprastai reikia didesnio slėgio ir tinkamo katalizatoriaus.

◆ Aplinkos kontrolė: Vandenilis vaidina vaidmenį kontroliuojant reakcijos aplinką cheminio hidrinimo reaktoriuje. Vandenilio slėgio ir koncentracijos reguliavimas, atmosfera reakcijos sistemoje gali būti pakeista, o reakcijos greitis ir produkto pasiskirstymas gali būti paveiktas. Vandenilio buvimas vandenilio buvimas yra vandenilis Taip pat gali slopinti kai kurias šonines reakcijas ir pagerinti reakcijos selektyvumą.

 

Produktų parametras

 

FCF serijos pakeliamas reaktorius

Modelis

AC 1233-0. 1

AC 1233-0. 25

AC 1233-0. 5

AC 1233-1

AC 1233-2

AC 1233-3

AC 1233-5

AC 1233-10

AC 1233-20

AC 1233-30

AC 1233-50

Talpa (l)

0.1

0.25

0.5

1

2

3

5

10

20

30

50

Slėgio nustatymas (MPA)

22

Temperatūros nustatymas (laipsnis)

350

Temperatūros kontrolės tikslumas (laipsnis)

±1

Šildymo metodas

Generalinis elektrinis šildymas, kiti-tolimos infraraudonosios spinduliuotės, šilumos aliejus, garai, cirkuliuojantis vanduo ir kt.

Maišymo sukimo momentas (N/cm)

120

Šildymo galia (KW)

0.6

0.8

1.5

2

2.5

4

7

10

12

Temperatūros valdiklis

Realiojo laiko rodymas ir sureguliuokite greitį, temperatūrą, laiką, su standartiniu PID automatinio temperatūros reguliavimo matuokliu.

Darbo aplinka

Aplinkos temperatūra 0-50 laipsnis, santykinė drėgmė 30 ~ 80%.

Įtampa (V/Hz)

220 50/60

 

Produkto savybės

Maišymo autoklavos įtaisą paprastai sudaro sparnuotė, velenas, guolis ir kt.

◆ Sparnuotė: Sparnuotė yra pagrindinė maišymo įtaiso dalis, o jo forma ir dydis priklauso nuo reakcijos virdulio specifikacijų ir terpės, kurią reikia maišyti. lydinys, turintis puikų atsparumą korozijai. Sparnuotė yra sujungta su varikliu per besisukantį veleną, o sparnuotė verčia sukasi per variklį.

◆ Velenas: Velenas yra transmisijos dalis, jungianti variklį ir sparnuotę, ir jis pritvirtinamas ant reakcijos virdulio virdulio dangčio per guolius. Veleno ilgis ir skersmuo priklauso nuo reaktoriaus dydžio, kad būtų užtikrintas pakankamas tvirtumas ir stiprumas. Velenas paprastai pagamintas iš didelio stiprumo plieno arba nerūdijančio plieno.

◆ Guoliai: Guoliai naudojami sparnuotės ir veleno palaikymui, kad sparnuotė galėtų sklandžiai suktis. Slidiniai guoliai, turintys puikų atsparumą korozijai ir guolio galią per vidinį įdėklą ir išorinį cilindrą. Vidinis įdėklas paprastai pagamintas iš PTFE ir kitų medžiagų, kad padidintų jo atsparumą korozijai.

high pressure stirred lab autoclaves | Shaanxi achieve chem

Žinios

Yra trys pagrindiniai aukšto slėgio hidrinimo reaktorių sandarinimo įtaisai:

◆ Pakavimo sandariklis: Pakavimo sandariklis yra įprastas sandarinimo metodas, tinkamas aukšto slėgio, aukštos temperatūros ir ėsdinančioms terpėms. Pakavimo sandarikliui pakavimo pakuotė prispaudžiama tarp veleno ir pakavimo sėdynės, kad susidarytų sandarinimo paviršius. Užpildytojai paprastai gaminami iš medžiagų su medžiagomis su medžiagomis su medžiagomis su Puikus atsparumas korozijai ir savarankiško tepimo našumas, pavyzdžiui, PTFE ir grafitas.

◆ Mechaninis sandariklis: Mechaninis sandariklis yra tam tikras sandarinimo metodas, kuris priklauso nuo mechaninės jėgos, kad pasiektų sandarinimo tikslą. Mechaninis sandariklis, judantis žiedas ir statinis žiedas yra glaudžiai sujungtas mechanine jėga, kad susidarytų sandarinimo paviršius. Mechaninis sandariklis turi gero sandarinimo pranašumus Našumo ir ilgo aptarnavimo tarnavimo laikas, tačiau jo struktūra yra sudėtinga, o jos priežiūros reikalavimai yra dideli.

◆ Magnetinis sandariklis: Magnetinis sandariklis yra tam tikras sandarinimo metodas, kuris naudojamas magnetinis principas sandarikliui. SEAL.Magnetinis sandariklis turi gero sandarinimo efektyvumo, paprastos struktūros ir patogios priežiūros pranašumus, tačiau jis netinka greitaeigiai veikimui ir aukštos temperatūros aplinkai.

 

Paraiškos

Aukšto slėgio hidrinimo reaktorius gali būti naudojamas kai kurioms pagrindinėms reakcijoms anglies dujinimo procese, įskaitant šiuos veiksmus:

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

◆ Anglių dujų paruošimas: Anglių dujinimo proceso metu anglis paprastai kaitina iki aukštos temperatūros ir pirolizuojama, kai deguonies ar dalinio deguonies trūkumas, kad būtų gautas dujų mišinys, vadinamas Syngas.syngas, daugiausia sudaro iš anglies monoksido (CO), anglies dioksido ( CO2), vandenilis (H2) ir metanas (CH4).

◆ hidrinimo reakcija: Reaktoriuje sintezės dujos, pagamintos anglies dujomis, gali būti toliau hidrintos. Hidrinimo reakcijos tikslas yra paversti anglies monoksidą ir anglies dioksidą sintezės dujose į naudingesnius angliavandenilių junginius, tokius kaip metanas, etanas ir propanas. Reikia, kad būtų katalizatoriai, tokie kaip nikelio ar geležies pagrindu pagaminti katalizatoriai.

Saugos priemonė

 Įrangos pasirinkimas ir montavimas

 Įrangos pasirinkimas

 Pasirinkite įrangą, turinčią apsaugą sprogimui, ir įsitikinkite, kad ji atitinka atitinkamus standartus ir reikalavimus.

Hidrinimo reaktoriaus ir jo vamzdyno medžiaga turėtų atitikti atitinkamus standartus (tokius kaip SH3059), kad būtų galima prisitaikyti prie aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkos naudojimo.

 Įrangos įrengimas

 Vandenilio įranga turėtų būti griežtai atspari, naudojami instrumentai ir vožtuvai turi būti gerai uždaromi ir reguliariai tikrinami.

Įrangos ir vamzdžių montavimą įrenginys turi užpildyti su GC1 arba GC2 slėgio vamzdžių diegimo kvalifikacijos licencija.

Vandenilio vamzdynuose turėtų būti naudojami besiūliai metaliniai vamzdynai, ketaus vamzdynai yra draudžiami, o vamzdynų sujungimas turėtų būti suvirinamas arba kiti veiksmingi prijungimo būdai, siekiant užkirsti kelią vandenilio nuotėkiui.

 Operacijos kambario reikalavimai

 Aukšto slėgio hidrinimo reaktorius turi būti dedamas į aukšto slėgio operacinę, tenkinančią sprogimui atsparius reikalavimus.

 Operacinėje patalpoje turėtų būti įrengta veiksminga ventiliacijos sistema, užtikrinanti, kad vandenilio ir kitos degios dujos būtų galima laiku išleisti, kad būtų sumažinta sprogimo rizika.

 Sprogimui atspari elektros įranga, tokia kaip jungikliai, lizdai, apšvietimas ir kt., Turėtų būti naudojama operacijos kambaryje ir įrengta ir prižiūrima pagal atitinkamus standartus.

 Anti-statinės ir įžeminimo priemonės

 Reikėtų imtis priemonių, kad operacinėje būtų išvengta statinio kaupimosi, naudojant grindis ir suoliukus su antistatinėmis dangomis ar laidžiomis medžiagomis.

 Vidaus ir lauko vandenilio vamzdžiai, magistralės strypai ir sujungti flanšai yra sujungti vienas su kitu ir pagrįsti. Įsitikinkite, kad kryžminio atsparumas vandenilio įtaisui ir vamzdžių flanšams yra mažesnis nei 0. 03Ω.

 Visoje su vandeniliu susijusioje elektros įrangoje turėtų būti antistatiniai įžeminimo įtaisai ir reguliariai patikrinti atsparumą įžeminimui.

 Dujų aptikimas ir aliarmo sistema

 Vandenilio stotys turi įdiegti dujų aptikimo ir aliarmo sistemas, kad būtų galima anksti nustatyti netikėtus įvykius, tokius kaip dujų nutekėjimas ir gaisrai bei sprogimai.

 Dujų aptikimo sistema gali greitai ir tiksliai nustatyti hidrinimo įrenginio dujų nutekėjimą, o aliarmo sistema gali laiku nusiųsti žadintuvą, kad primintų atitinkamą personalą, kad jis imtųsi atitinkamų avarinių priemonių.

 Nutekėjimo ir automatinės išjungimo sistemos

 Vandenilio degalų papildymo stotys turi sumontuoti nuotėkio ir automatines išjungimo sistemas, kad būtų sumažinta gaisro ir sprogimo avarijų atsiradimas.

 Nuotėkio sistema gali aptikti vandenilio nuotėkį įrenginyje ir nutekėti, jei nutekės.

 Automatinė išjungimo sistema gali nedelsdama išjungti, jei vandenilio nutekėjimas ar kita saugos rizika gali išvengti avarijos eskalavimo.

 Saugos operacijos procedūros ir mokymai

 Sukurkite išsamias saugaus eksploatavimo procedūras, skirtas aukšto slėgio hidrinimo reaktoriams, ir paaiškinkite operatorių atsakomybę ir veiklos reikalavimus.

 Suteikite profesinį mokymą visiems praktikams apie hidrinimo padalinių saugos ir prevencines priemones.

 Saugos treniruotės ir skubios pagalbos planai turėtų būti reguliariai vykdomi siekiant pagerinti operatorių skubios pagalbos tvarkymo galimybes.

 Kitos saugumo priemonės

 Tarp vandenilio vamzdyno ir prie jo prijungto prietaiso ar įrangos, kad išorinė liepsna nepatektų į vandenilio sistemą, turėtų būti sumontuotas patikrinimo vožtuvas.

 Vandenilio vamzdynas turėtų vengti pereiti lataką, kanalizaciją ir geležinkelį, automobilį ir kelią bei kt., O einant į korpusą.

 Vandenilio vamzdynas neturi praeiti per gyvenamąjį kambarį, biurą ir kitus kambarius, kurie nenaudoja vandenilio, ir jis turėtų būti klojamas per sieną ar grindis.

 Aukšto slėgio hidrinimo reaktorius ir jo pagalbinė įranga yra reguliariai tikrinami ir palaikomi, kad būtų užtikrinta, jog jie yra geros darbinės būklės.

 

Iššūkiai ir ateities kryptys

Nepaisant didelio aukšto slėgio hidrinimo reaktoriaus technologijos pažangos, išlieka keli iššūkiai. Vienas iš pagrindinių iššūkių yra efektyvesnių ir selektyvių katalizatorių sistemų poreikis. Dabartinėms katalizatorių sistemoms dažnai reikalinga aukšta temperatūra ir slėgis, kad būtų pasiektas norimas reakcijos greitis ir selektyvumas, todėl padidėja energijos suvartojimas ir galimas saugos pavojus.

Kitas iššūkis yra geresnės proceso valdymo ir stebėjimo sistemų poreikis. Nors buvo sukurtos pažangios valdymo sistemos, vis dar yra galimybė tobulinti realiojo laiko stebėjimą ir reakcijos sąlygų koregavimą. Norint suteikti operatorius tikslesnę ir laiku informaciją apie reakcijos eigą ir reaktoriaus našumą, reikia geresnių jutiklių ir duomenų analizės įrankių.

Žvelgiant į ateitį, aukšto slėgio hidrinimo reaktoriaus technologijos ateitis yra nuolatinis efektyvesnių ir selektyvių katalizatorių sistemų, taip pat pažangių procesų valdymo ir stebėjimo sistemų kūrimas. Tyrėjai taip pat tiria naujus reaktorių projektus ir eksploatavimo sąlygas, kad išplėstų reakcijų, kurias galima katalizuoti, diapazoną ir pagerinti bendrą šių procesų efektyvumą ir tvarumą.

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

Išvada

Apibendrinant galima pasakyti, kad aukšto slėgio hidrinimo reaktoriai yra nepakeičiami įrankiai cheminio apdorojimo srityje. Dėl jų gebėjimo katalizuoti hidrinimo reakcijas ekstremaliomis sąlygomis jie tampa labai svarbūs gaminant įvairias chemines medžiagas, medžiagas ir vaistus. Tobulėjant technologijoms, šių reaktorių galimybės ir efektyvumas neabejotinai pagerės, o tai sukels tvaresnius ir efektyvesnius cheminius procesus. Nors išlieka iššūkiai, vykstančios tyrimų ir plėtros pastangos šioje srityje žada dar didesnį pažangą ateityje.

Populiarus Žymos: Aukšto slėgio hidrinimo reaktorius, Kinijos aukšto slėgio hidrinimo reaktorių gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Siųsti užklausą