Cheminės sintezės reaktoriai
(1) 1L/2L/3L/5L --- standartas
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- standartinis/ex-atsparus/kėlimo virdulys
(3) 150L/200L --- standartinis/ex-atsparus
*** Kainų sąrašas visumai aukščiau, pasiteiraukite, kad gautume
2. Tinkinimas:
(1) Dizaino palaikymas
(2) Tiesiogiai tiekkite vyresnius tyrimų ir plėtros organinius tarpinius produktus, sutrumpinkite savo mokslinių tyrimų ir plėtros laiką ir išlaidas
(3) Pasidalykite su jumis pažangių valymo technologijų
(4) Pateikite aukštos kokybės chemines medžiagas ir analizės reagentą
(5) Mes norime padėti jums chemijos inžinerijoje („Auto CAD“, „Aspen Plus“ ir kt.)
3. Užtikrinimas:
(1) CE ir ISO sertifikatas
(2) Prekės ženklas: pasiekite „Chem“ (nuo 2008 m.)
(3) Atsarginės dalys 1- nemokamai
Aprašymas
Techniniai parametrai
Cheminės sintezės reaktoriaiyra esminės įrangos farmacijos, cheminės ir medžiagų mokslo pramonės įrangos įrenginiai, palengvinantys tikslią cheminių reakcijų kontrolę gaminant norimus junginius. Šie reaktoriai yra skirti atlaikyti platų temperatūrų, slėgio ir dažnai agresyvios cheminės aplinkos asortimentą.
Paprastai jie būna įvairaus dydžio ir konfigūracijos, pradedant stendo masto vienetais tyrimams ir plėtrai iki didelio masto pramoninių reaktorių, galinčių tvarkyti šimtus ar daugiau litrų. Reaktoriai sukonstruoti naudojant tokias medžiagas kaip stiklas, nerūdijantis plienas arba specializuoti lydiniai, kurie gali atsispirti korozijai ir palaikyti struktūrinį vientisumą reakcijos proceso metu.
Pažangūs reaktoriai dažnai įtraukia tokias savybes kaip šildymas ir aušinimo striukės, kad būtų galima tiksliai valdyti temperatūrą, sujaudinimo mechanizmus (pvz., Maišytuvus ar sparnuotojus), kad būtų užtikrintas vienodas maišymas, ir įdiegti/lizdai, skirti įvesti ir pašalinti reagentams ir produktams. Kai kuriuose reaktoriuose taip pat yra jutikliai, skirti stebėti parametrus, tokius kaip slėgis, temperatūra ir pH lygis, ir tai leidžia realiojo laiko koregavimams optimizuoti reakcijos sąlygas.
Sauga yra svarbiausia projektuojant šiuos reaktorius, turinčias tokias savybes kaip slėgio mažinimo vožtuvai, atsparūs sprogimui ir avarinės išjungimo sistemos, kad būtų sumažinta rizika, susijusi su pavojingomis reakcijomis. Be to, jie dažnai leidžia inertinių dujų valymui, kad reaktoriuje būtų inertinė atmosfera, apsaugodami jautrius reagentus nuo oksidacijos ar kitų nepageidaujamų reakcijų.
Spustelėkite, jei norite gauti sveikų kainų sąrašą
Įvadas
Cheminė sintezė yra sudėtingų molekulių iš paprastesnių, dažnai lengvai prieinamų, pirmtakų, per kontroliuojamų cheminių reakcijų seriją, menas ir mokslas. Tai yra šiuolaikinės chemijos pagrindas ir vaidina pagrindinį vaidmenį daugelyje sričių, įskaitant vaistus, agrochemikalus, medžiagų mokslą ir biotechnologijas.
Procesas apima tikslinės molekulės identifikavimą, efektyvaus sintetinio kelio projektavimą ir sintezės vykdymą žingsnis po žingsnio kruopščiai kontroliuojamomis sąlygomis. Chemikai naudoja įvairias strategijas, tokias kaip retrosintetinė analizė, kad tikslinė molekulė suskaidytų į mažesnius, labiau valdomus fragmentus ir tada sukuria reakcijas, kad sujungtų šiuos fragmentus atvirkštine tvarka.
Pagrindiniai cheminės sintezės komponentai apima tinkamų reagentų, tirpiklių, katalizatorių ir reakcijos sąlygų pasirinkimą, siekiant maksimaliai padidinti derlių, selektyvumą ir efektyvumą. Sintetinių metodų pažanga, įskaitant ekologiškos chemijos principus, kuriais siekiama sumažinti poveikį aplinkai, dar labiau padidino revoliuciją.
Pavyzdžiui, farmacijos tyrimuose cheminė sintezė leidžia sukurti naujus vaistus, kad būtų galima gydyti ligas ir pagerinti žmonių sveikatą. Agrocheminės medžiagos, susintetintos per sudėtingus kelius, padeda užtikrinti maisto saugumą apsaugant pasėlius nuo kenkėjų ir ligų. Be to, pažangių medžiagų, tokių kaip polimerai, nanomedžiagos ir katalizatoriai, sintezė skatina technologinę pažangą įvairiose pramonės šakose.
Organinė sintezė
Organinė sintezė apima sudėtingų anglies pagrindu pagamintų molekulių, žinomų kaip organinių junginių, konstrukcija per gerai suplanuotų cheminių reakcijų seriją. Šios reakcijos, kurias dažnai katalizuoja rūgštys, bazės ar fermentai, leidžia chemikams pritaikyti organinių molekulių savybes ir funkcionalumus, sukuriant naujas medžiagas vaistams, agrochemikalams, polimerams, dažams ir dar daugiau. Organinė sintezė labai priklauso nuo strateginio funkcinių grupių naudojimo ir reakcijos mechanizmų supratimo, kad būtų pasiektos tikslios molekulinės struktūros.
Neorganinė sintezė
Priešingai, neorganinė sintezė susijusi su junginių paruošimu, kuris pirmiausia nėra pagrįstas anglies-anglies jungtimis. Tai apima įvairius elementus ir junginius, įskaitant metalus, metaloidus, halogenidus, oksidus, sulfidus ir dar daugiau. Neorganinės sintezės tikslas - suprojektuoti ir susintetinti medžiagas, turinčias unikalias savybes, skirtas katalizės, energijos kaupimo, elektronikos, biomedicinos ir aplinkos sutvarkymui. Iššūkiai slypi manipuliuojant sudėtingais šių ne anglies sukuriamų sistemų ryšių modeliais ir struktūromis, dažnai reikalaujančiomis specializuotų sąlygų ir metodų.
MPC
Modelio numatomojo valdymo (MPC) taikymas padidinant temperatūros kontrolės tikslumą vidujeCheminės sintezės reaktoriaiReiškia reikšmingą proceso automatizavimo ir optimizavimo pažangą. Cheminės sintezės reakcijoms dažnai reikia tiksliai kontroliuoti temperatūrą, kad būtų užtikrinta produkto kokybė, saugumas ir derlingumo optimizavimas. MPC, galinga pažangi proceso valdymo technika, yra tinkama tvarkyti tokias sudėtingas ir daugialypes sistemas.
Įvadas
Prognozuojama modelio valdymas yra kontrolės strategija, naudojanti dinamišką proceso modelį, kad būtų galima numatyti būsimą elgesį ir optimizuoti kontrolės veiksmus, palyginti su baigtiniu horizontu. Jis nuolat perskaičiuoja savo valdymo judesius pagal naujausius matavimus ir iš anksto nustatytą išlaidų funkciją, apimančią proceso apribojimus ir tikslus. MPC yra ypač efektyvus sprendžiant sistemas, kuriose vėluojama vėlavėti, netiesiškumai ir sutrikimai, todėl tai yra idealus pasirinkimas cheminiams reaktoriams.
Taikymas cheminės sintezės reaktoriuose
Dinaminis modeliavimas: Pirmasis cheminės sintezės reaktoriaus MPC įgyvendinimo žingsnis apima tikslų reaktoriaus elgesio dinaminio modelio sukūrimą, įskaitant šilumos perdavimą, reakcijos kinetiką ir medžiagų balansus. Šis modelis užfiksuoja, kaip įvesties kintamųjų pokyčiai (pvz.
Prognozavimo horizontas: MPC naudoja šį modelį, kad nuspėtų reaktoriaus temperatūros trajektoriją per būsimą laiko langą, vadinamą prognozavimo horizontu. Ši prognozė atsižvelgia į dabartinę reaktoriaus būklę, imamų kontrolės veiksmus ir galimus sutrikimus ar neapibrėžtumus.
Optimizavimas: Prognozavimo horizonte MPC optimizuoja valdymo veiksmus (pvz.
Grįžtamasis ryšys ir perskaičiavimas: Atlikęs trumpą laiką optimizuotus valdymo veiksmus (valdymo horizontą), MPC įtraukia naujus reaktoriaus matavimus į jo modelį ir perskaičiuoja optimalią likusio numatymo horizonto valdymo strategiją. Šis nuolatinis perskaičiavimas užtikrina, kad valdymo sistema išliks tvirta dėl proceso sąlygų pokyčių ar netikėtų trikdžių.
Tvarkymo apribojimai: Pagrindinis MPC pranašumas yra jo sugebėjimas efektyviai tvarkyti proceso apribojimus. Cheminiuose reaktoriuose tai gali apimti temperatūros palaikymą, atsižvelgiant į saugias ribas, kad būtų išvengta bėgančių reakcijų ar įrangos pažeidimo. MPC iš esmės atsižvelgia į šiuos suvaržymus optimizuodamas, užtikrindamas, kad gauti ir gauti kontrolės veiksmai yra optimalūs ir įmanomi.
Nauda
Patobulintas temperatūros kontrolės tikslumas
MPC prognozuojamos ir optimizuojančios galimybės įgalina smulkesnę ir reaguojančią temperatūros valdymą, todėl gali būti geresnė produkto nuoseklumas ir kokybė.
Patobulintas proceso sauga
Iš prigimties svarstant proceso apribojimus, MPC padeda išvengti nesaugių eksploatavimo sąlygų, gerinant augalų saugą.
Padidėjęs efektyvumas ir derlius
Tiksli temperatūros kontrolė gali optimizuoti reakcijos greitį ir sumažinti šalutinio produkto susidarymą, padidinti proceso efektyvumą ir produkto išeigą.
Sumažintos energijos suvartojimo
MPC gali optimizuoti energijos sunaudojimą tiksliai kontroliuodamas šildymo/aušinimo greitį, todėl sutaupys išlaidų ir sumažina poveikį aplinkai.
Kiti dizainai
Be ekscentrinio maišymo, pasvirusios maišymo, horizontalios talpyklos maišymo ir maišymo įtaisų, yra šie maišymo metodai.
- Centrinis vertikalios talpyklos maišymas: Maišymo įtaisas yra sumontuotas ant vertikalios įrangos cilindro centrinės linijos, o vairavimo režimas paprastai yra diržo perdavimas ir pavarų perjungimas, jis yra tiesiogiai sujungtas su įprastu varikliu ar reduktoriumi.
- Maišymas apačioje: Maišymo įtaisas yra įrangos apačioje, kuri vadinama dugno maišymo įranga.
- Kombinuotas maišymas: Kartais, norint pagerinti maišymo efektyvumą, būtina sujungti du ar daugiau maišymo įtaisų su skirtingomis formomis ir skirtingu sukimosi greičiu, kuris vadinamas kombinuotu maišymo įranga.
- Maišymas į šoną: Maišymo įtaisas šoniniu būdu yra sumaišyti maišymo įtaisą ant įrangos statinės šoninės sienos. Maišant šoną, sraigto maišytuvas gali pasiekti didelį maišymo efektą, kai sunaudoja tą pačią galią.
Priežiūros įrašai ir analizė
Priežiūros įrašas
Įrašyti turinį
Pagrindinė informacija: įrašykite datą, laiką, operatoriaus pavadinimą, reaktoriaus numerį ir kiekvienos priežiūros modelį.
Patikrinimo elementai: Išsamiai išsamiai išvardykite elementus, kurie turi būti tikrinami kiekvieną kartą, įskaitant, bet neapsiribojant, prietaisų ir valdymo sistemas, maišymo sistemas, šildymo ir aušinimo sistemas, sandarinimo ir nuotėkio aptikimą, saugos įtaisus ir kt.
Raskite problemas: tikrinimo metu rastos įrašų problemos, tokios kaip netikslūs skaitiklių rodmenys, vamzdžių nutekėjimas, maišytuvas įstrigo, šildymo elementų pažeidimai ir kt.
Veiksmas: Įrašyti veiksmai, imami reaguojant į rastas problemas, tokias kaip pažeistų skaitiklių pakeitimas, nesandarių vamzdžių, valymo agitatorių, šildymo elementų pakeitimas ir kt.
PASTABA: Įrašykite kitus elementus, kuriuos reikia paaiškinti, pavyzdžiui, specialias sąlygas priežiūra, įrankiai ar naudojamos medžiagos ir atsargumo priemonės veikimo metu.
Įrašų formatas
Elektroniniai įrašai: Norėdami nustatyti duomenų įvedimą, užklausą ir analizę, naudokite skaičiuoklę arba duomenų bazės programinę įrangą, kad nustatytumėte techninės priežiūros įrašų šablonus.
Popieriniai įrašai: vietoms, kuriose nėra elektroninių įrašų sąlygų, popieriniai įrašai gali būti naudojami siekiant užtikrinti, kad įrašai būtų aiškūs, išsamūs ir tinkamai išsaugoti.
Techninės priežiūros analizė
Dažnio analizė: renka statistiką apie įvairių problemų dažnį ir nustato bendrus gedimų režimus, kad būtų sudarytas prevencinės priežiūros pagrindas.
Tendencijų analizė: Išanalizuokite techninės priežiūros įrašo tendencijų duomenis, tokius kaip matuoklių skaitymo pokyčiai, nuotėkio dažnio padidėjimas ir kt., Kad laiku nustatytų galimas problemas.
Išlaidų analizė: Apskaičiuokite priežiūros išlaidas, įskaitant darbo sąnaudas, medžiagų sąnaudas, prastovų nuostolius ir kt., Ir įvertinkite techninės priežiūros ekonominę naudą.
Prevencinė priežiūra: Remdamiesi duomenų analizės rezultatais, kurkite prevencinės priežiūros planus, tokius kaip reguliarus dėvėjimo dalių keitimas, instrumentų kalibravimas, vamzdžių valymas ir kt., Kad sumažintumėte gedimų atsiradimą.
Operacijos tobulinimas: Kalbant apie techninės priežiūros proceso problemas, pateikiami pasiūlymai, kaip tobulinti operaciją, pavyzdžiui, optimizuoti operacijos procesą, stiprinti eksploatavimo mokymą ir tobulinti saugos supratimą.
Atsarginių dalių valdymas: Remiantis techninės priežiūros įrašais, pagrįstas atsarginių dalių rezervas, kad būtų užtikrintas laiku pakeistas, kai reikia, kad prastovos būtų sumažintos.
Grįžtamojo ryšio mechanizmas: sukurkite grįžtamojo ryšio mechanizmą, skirtą techninės priežiūros įrašams, skatinkite operatorius ir techninės priežiūros personalą pateikti tobulinimo pasiūlymus ir nuolat optimizuoti priežiūros procesą.
Mokymas ir švietimas: reguliarūs techninės priežiūros žinių mokymai ir operatorių švietimas, siekiant pagerinti jų priežiūros įgūdžius ir supratimą.
Technologijų atnaujinimas: Atkreipkite dėmesį į pramonės dinamiką ir technologinę plėtrą, laiku įveskite naujas technologijas ir naują įrangą ir pagerinkite reaktoriaus našumą ir patikimumą.
Apibendrinant, techninės priežiūros įrašymas ir analizėCheminės sintezės reaktoriaiyra nuolatinis procesas, todėl būtina nustatyti garso įrašymo sistemą ir analizės mechanizmą, nustatyti galimas problemas atliekant duomenų analizę, pateikti optimizavimo pasiūlymus ir nuolat tobulinti priežiūros procesą, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus veikimas ir efektyvus reaktorių gamyba.
Populiarus Žymos: Cheminės sintezės reaktoriai, Kinijos cheminės sintezės reaktorių gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Siųsti užklausą
