„Rotavapor“ sistema
video

„Rotavapor“ sistema

1. Specifikacija:
(1) 1L/2L --- rankinis kėlimas su ironijos baze/rankiniu kėlimu naudojant SS bazę/elektrinį kėlimą
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- rankinis kėlimas/elektrinis kėlimas
*** Kainų sąrašas visumai aukščiau, pasiteiraukite, kad gautume
2. Tinkinimas:
(1) Dizaino palaikymas
(2) Tiesiogiai tiekkite vyresnius tyrimų ir plėtros organinius tarpinius produktus, sutrumpinkite savo mokslinių tyrimų ir plėtros laiką ir išlaidas
(3) Pasidalykite su jumis pažangių valymo technologijų
(4) Pateikite aukštos kokybės chemines medžiagas ir analizės reagentą
(5) Mes norime padėti jums chemijos inžinerijoje („Auto CAD“, „Aspen Plus“ ir kt.)
3. Užtikrinimas:
(1) CE ir ISO sertifikatas
(2) Prekės ženklas: pasiekite „Chem“ (nuo 2008 m.)
(3) Atsarginės dalys 1- nemokamai
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar

Aprašymas

Techniniai parametrai

„Rotavapor“ sistemayra savotiška laboratorinė įranga, kuri daugiausia naudojama nuolatiniam lakiųjų tirpiklių distiliavimui esant sumažintam slėgiui. Jį daugiausia sudaro variklis, distiliavimo butelis, šildymo vandens vonios puodas, kondensacinis vamzdis, kolekcionavimo butelis ir panašiai.

Rotacinio garinimo sistemos veikimo principas yra pagrįstas distiliavimu garais. Esant neigiamam slėgiui, kai tirpalas distiliuoja garais, distiliavimo kolba nuolat sukasi. Pagrindinis jo komponentas yra distiliavimo kolba, kuri yra kriaušės formos arba apvalios dugno kolba su standartine šlifavimo burnoje. Jis teka atgal į gyvatės formos kondensatoriaus vamzdelį, kad būtų galima sujungti su vakuuminiu siurbliu per tam tikrą aukštį, o kitas refliukso kondensatoriaus vamzdžio atidarymas yra sujungtas su apvalia dugno kolba su šlifavimo burna, kad būtų surinktas išgarintas organinis tirpalas. Kai sistema perduodama atmosfera, distiliavimo kolbą ir skystį gaunančią apvalią dugną galima pašalinti, kad būtų galima perduoti tirpalą. Kai sistema pranešama su vakuuminio siurbliu, sistema turėtų būti dekompresijos būsenoje.

 

 

Rotovaps

 

 

product-750-200

 

Pointing Spustelėkite, jei norite gauti sveikų kainų sąrašą

 

Produkto įvadas

 

Neigiamo slėgio principas yra svarbus principas pagreitinant išgaravimą„Rotavapor“ sistema. Garinimo sistemoje paprastai yra vakuuminio siurblio, kuris gali realizuoti neigiamą slėgio valdymą sistemoje, tai yra, sumažinti garinimo buteliuko slėgį, kad būtų skatinamas skysčio garinimas.

rotovap

Neigiamo slėgio principas grindžiamas virimo taško pokyčio dėsniu medžiagos fazių pokyčių procese. Esant standartiniam atmosferos slėgiui, skysčio virimo temperatūra yra fiksuota, tačiau esant mažesniam slėgiui skysčio virimo temperatūra sumažės mažėjant slėgiui. Pavyzdžiui, didesniame aukštyje vandens virimo temperatūra sumažės, nes atmosferos slėgis yra žemesnis.

Rotovap sistemoje, jungiant vakuuminį siurblį, garinimo buteliuką slėgį galima sumažinti tam tikru mastu, o tirpiklio virimo temperatūra gali būti sumažinta, taip skatinant tirpiklio išgarinimą. Neigiamo slėgio aplinkoje skysčio mišinio virimo temperatūra garinimo buteliuke mažėja, o net esant palyginti žemai temperatūrai skystis gali greitai išgaruoti. Todėl išgarinimo greitį ir išgarinimo efektyvumą galima sureguliuoti kontroliuojant vakuuminio siurblio darbinį srautą.

 

Produkto žinios

 

Rotacinės garinimo sistemos paprastai naudoja šiuos šėrimo metodus:

  • Rankinis maitinimas: Tai yra paprasčiausias būdas lėtai užpilti skystį ar tirpalą, kurį reikia apdoroti į rotacinio garinimo buteliuką rankomis. Šis metodas yra tinkamas nedidelio masto eksperimentams ar situacijoms, kai tiekimo greitį reikia tiksliai valdyti. Maitinant rankiniu būdu, reikia atkreipti dėmesį, kad būtų išvengta skysčio išsiliejimo ar išmetimo per greitai, kad būtų užtikrintas operacijos saugumas ir tikslumas.
  • Automatinis šėrimas: didelio masto ar nuolatiniam tiekimui galima naudoti automatinę šėrimo sistemą. Automatinė šėrimo sistema paprastai apima purkštuką arba pernešimo vamzdį, kuris perteikia skystį ar tirpalą, kurį reikia apdoroti iš išorinio indo į sukamojo garinimo buteliuką, kontroliuojant skysčio srautą ir greitį. Automatinė šėrimo sistema gali tiksliai valdyti maitinimą pagal nustatytus parametrus ir procedūras, pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti operatorių intervenciją.
  • Švirkštų šėrimas: Kartais, kai reikia pridėti nedidelį kiekį reagento ar tirpalo, šerti galima šerti švirkštą. Įšvirkščiant reagentą ar tirpalą į tam tikrą sukamojo garinimo butelio padėtį, galima tiksliai sudėti, o šėrimo kiekį ir greitį galima valdyti.
  • Nuolatinis šėrimas: kai kuriose programose gali reikėti nuolat maitinti. Todėl skystį ar tirpalą galima stabiliai gabenti į sukamąjį garinimo buteliuką per išorinį skysčio laikymo baką arba iš anksto paruoštą tirpalo tiekimo sistemą. Šis metodas dažnai naudojamas pramoninėse gamybos procesuose, kuriems reikia nuolat gydyti didelį kiekį skysčio.

feeding of rotovap

Maitinimo procesas„Rotavapor“ sistemaNeigiamo slėgio principo naudojimas yra toks:

Norėdami užmegzti ryšį, prijunkite sukamąjį garinimo buteliuką su maitinimo įtaisu.

01

Pradėkite vakuuminį siurblį, kad sumažintumėte slėgį sukamojo garinimo buteliuke iki reikiamo neigiamo slėgio diapazono, paprastai 10-100 mbar.

02

Pradėkite maitinti, o pridedamas skystis ar tirpalas perteikiamas į sukamąjį garinimo buteliuką per dujotiekį arba automatinį šėrimo įtaisą.

03

Dėl neigiamo slėgio principo skystis greitai išgaruoja rotacinio garinimo buteliuke. Pridedamas skystis arba tirpalas greitai išgaruos rotacinio garinimo buteliuke, pagamindamas dujų ir tirpiklių mišinį, kurį išpumpuoja vakuuminis siurblys, taip palaikant neigiamą sukamojo garinimo butelio slėgio aplinką.

04

Po maitinimo, prireikus galima išlaikyti neigiamą slėgio būklę, galima atlikti garinimo atskyrimą arba vakuuminį siurblį galima sustabdyti, kad sukamąjį garinimo butelį būtų galima atkurti iki atmosferos slėgio, kuris yra patogus vėlesniam veikimui.

05

Neigiamo slėgio principo šėrimo pranašumas yra tas, kad pridėtą skystį ar tirpalą galima greitai išgaruoti, o tai išvengia tradicinio šėrimo metodo garinimo laiko ir pagerina gamybos efektyvumą. Be to, naudojant neigiamo slėgio principą, taip pat gali sutrumpinti šildymo laiką ir energijos suvartojimą bei pagerinti įrangos energijos sunaudojimo efektyvumą.

 

Paraiškos

Rotacinė garinimo sistema gali atkurti druskas iš jūros vandens, daugiausia atliekant šiuos veiksmus:

Išankstinis gydymas:

Pirmiausia, norint pašalinti priemaišas, tokias kaip didelės dalelės, organinės medžiagos ir dumbliai, reikia iš anksto apdoroti jūros vandenį. Šis žingsnis paprastai pasiekiamas filtruojant ar nusodinant.

01

Šildymas:

Tada įdėkite iš anksto apdorotą jūros vandenį į rotacinio garintuvo kaitinimo dalį, kad galėtumėte šildyti. Šis procesas paprastai atliekamas naudojant garo ar kitus šilumos šaltinius.

02

Rotary išgaravimas:

Šildymo skyriuje jūros vanduo šildomas ir pasukamas, kad sudarytų plėvelę. Vykstant rotacijai, vandens molekulės pamažu išgaruoja iš jūros vandens, o druska išlieka apačioje.

03

Kondensacija:

Garintos vandens molekulės kondensuoja kondensatorių, kad susidarytų grynas vanduo.

04

Kolekcija:

Galiausiai surenkamas kondensacijos metu susidaręs vanduo, kuris yra druska, atgauta iš jūros vandens.

05

Šios sistemos naudojimo druskai iš jūros vandens atkūrimui aprašymas yra labai įžvalgus, tačiau norint tikslumo labui reikia išsiaiškinti keletą taškų. Čia yra pataisyta versija, kurioje yra šie paaiškinimai:

Galimas „Rotavapor“ sistemos naudojimo nauda arba panaši garinimo technologija, pritaikyta didelio masto reikmėms, atsižvelgiant į druskos atkūrimą iš jūros vandens, visų pirma akivaizdi šiais aspektais:

 

Kreipimasis į vandens trūkumą:

Gėlavandenių išteklių visame pasaulyje vis labiau trūksta, jūros vandens gėlinimas siūlo esminį sprendimą. Tačiau verta paminėti, kad tradiciniai gėlinimo procesai pirmiausia sutelkia dėmesį į gėlo vandens gamybą pašalinant druskas ir kitas priemaišas. Sistema, sukurta specialiai druskos atkūrimui, nors ir panaudojant garinimo principus, būtų nukreipta į pačius vertingas druskas, dažnai kaip šalutinį produktą ar gėrimo proceso produktą. Gautas išgrynintas vanduo gali būti naudojamas patenkinti kasdienio gyvenimo ir pramoninės gamybos reikalavimus.

Cheminės žaliavos:

Iš jūros vandens atgautos druskos, tokios kaip natrio chloridas (paprasta druska), kalio chloridas ir magnio druskos, yra neįkainojamos cheminės žaliavos. Jie plačiai naudojami chemijos pramonėje chloro, natrio junginių, kalio junginių ir įvairių kitų cheminių medžiagų gamybai. Be to, šios druskos randa programas medicinoje, žemės ūkyje ir daugelyje kitų sektorių, prisidedančių prie įvairių pramonės šakų ekonomikos augimo ir tvarumo.

Aplinkos nauda:

Palyginti su kai kuriais tradiciniais gėlinimo metodais, kurie gali būti daug energijos reikalaujantys ir potencialiai generuoti atliekų srautus, gerai suprojektuota druskos atkūrimo sistema, efektyviai įtraukdama garinimo principus, galėtų suteikti pranašumų, susijusių su energijos suvartojimu, padidėjusiu efektyvumu ir kuo mažiau poveikio aplinkai. Svarbu pažymėti, kad specifinė nauda aplinkai priklausys nuo bendros sistemos projektavimo ir metodų, naudojamų druskos atkūrimui ir nuotekų valdymui.

Universalumas ir plačios taikymo perspektyvos:

Nors dažniausiai nėra siejama su laboratorijoje naudojamais rotavaporiais, didelio masto garinimo sistemos iš tikrųjų gali būti daugiafunkcinės. Jie gali būti pritaikyti jūros vandens gėlinimui ir druskos atkūrimui, taip pat dėl ​​skysčių koncentracijos, atskyrimo ir apsivalymo įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto perdirbimą ir farmacijos gamybą. Tokių sistemų galimybė tarnauti keliems tikslams pabrėžia plačias jų taikymo perspektyvas ir galimą indėlį į pramonės tvarumą.

Svarbu pabrėžti, kad tiesioginis tradicinės „Rotavapor“ sistemos naudojimas, kaip dažniausiai susiduriama su laboratorijomis, didelio masto jūros vandens gėlinimui ir druskos atkūrimui būtų nepraktiška dėl jo dydžio, talpos ir eksploatavimo apribojimų. Tačiau išgarinimo ir koncentracijos principai, kuriuos iliustruoja „Rotavapor Technology“, gali informuoti apie didesnio masto sistemų, pritaikytų pramoninėms reikmėms, projektavimui ir optimizavimui.

 

Saugos ir priežiūros atsargumo priemonės

Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech Rotavapor System | Shaanxi Achieve chem-tech
 
Saugos priemonės
 
 
Operacijos specifikacija

Prieš naudodamiesi rotaciniu garintuvu, būtina susipažinti su jo darbo procedūromis ir veikti griežtai pagal instrukcijas.

Dėvėkite tinkamas apsaugines priemones, tokias kaip laboratoriniai paltai, pirštinės ir akiniai, kad chemikalai negalėtų purslų ant odos ar akių.

 
Elektros sauga

Įsitikinkite, kad rotacinio garintuvo elektrinė dalis yra sausa, o vanduo ar drėgmė yra griežtai draudžiama užkirsti kelią elektros smūgio avarijoms.

Prieš naudodamiesi, patikrinkite, ar maitinimo kabelis yra geros būklės, ir venkite naudoti pažeistus maitinimo kabelius.

 
Vakuuminės sistemos sauga

Prieš pradėdami vakuuminę sistemą, įsitikinkite, kad sąnariai, sąsajos ir sandarinimo žiedai būtų stengiami užkirsti kelią nepakankamam vakuumui ar nuotėkiui.

Nutraukus distiliavimą, pirmiausia reikia išjungti sukimosi funkciją, o vakuuminio siurblys turėtų būti uždarytas, kai vakuuminis laipsnis tam tikru mastu sumažės, kad būtų išvengta siurbimo ir prietaiso pažeidimo.

 
Šildymo ir vėsinimo sauga

Vandenį reikia įpilti prieš šildymo rezervuarui įjungti, o sausas deginimas be vandens yra griežtai draudžiamas užkirsti kelią šildymo elementų ir gaisro avarijų pažeidimui.

Aušinimo sistema turėtų būti laikoma geros darbinės būklės, kad būtų užtikrinta, jog aušinimo vidutinė temperatūra kondensatoriuje yra vidutinio sunkumo, kad būtų pasiektas geriausias kondensacijos efektas.

 
Mėginių tvarkymo sauga

Tvarkant toksiškus, kenksmingus ar degius ir sprogstamuosius mėginius, reikia pasirūpinti, kad laboratorija būtų gerai vėdinama ir imamasi būtinų apsaugos priemonių.

Venkite mėginio perkrauti, kad išvengtumėte išpūtimo ar sugadinimo garo kanalui.

 
 
 
Priežiūros atsargumo priemonės
 
01/

Reguliarus valymas:

Po naudojimo įvairūs sukamojo garintuvo komponentai turėtų būti laiku išvalyti, ypač garinimo buteliuką, kondensatorių ir surinkimo buteliuką ir kt., Kad likučiai nesukeltų korozijos ar prietaiso užsikimšimo.

Reguliariai valykite ir prižiūrėkite sandarinimo žiedą, patikrinkite, ar ant veleno yra nešvarumų, ir nuvalykite jį minkštu šluoste ir užtepkite šiek tiek vakuuminio tepalo, kad išlaikytumėte gerą sandarinimo našumą.

02/

Patikrinkite ir pakeiskite dalis:

Reguliariai patikrinkite, ar įvairios sukamojo garintuvo dalys yra geros būklės, ir, jei pažeista, pakeiskite jas laiku.

Dalys, tokios kaip žiedai, vakuuminiai vamzdžiai ir kt., Reikėtų reguliariai pakeisti, kad būtų užtikrintas instrumento oro sandarumas ir stabilumas.

03/

Tepimas ir priežiūra:

Naudojimo metu judančios dalys turėtų būti reguliariai suteptos, kad būtų galima sumažinti nusidėvėjimą ir pratęsti aptarnavimo tarnavimo laiką.

Po išjungimo PTFE jungiklis turėtų būti atlaisvintas, kad būtų išvengta ilgalaikio statinio darbinės būsenos, dėl kurio atsiranda PTFE stūmoklio deformacija.

04/

Įrašai ir dokumentai:

Nustatykite rotacinio garintuvo naudojimo ir priežiūros įrašus ir išsamiai įrašykite kiekvieno naudojimo laiką, mėginio tipą, veikimo procesą ir priežiūrą.

Prireikus laikykite instrumento instrukcijų instrukcijas ir eksploatavimo vadovą.

Populiarus Žymos: „Rotavapor System“, „China Rotavapor“ sistemos gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Siųsti užklausą