Planetų rutulinis frezavimas
Aprašymas
Techniniai parametrai
Planetų rutulinis frezavimasyra plačiai naudojamas medžiagų mokslo, chemijos, geologijos, metalurgijos, elektronikos, medicinos ir kitose šlifavimo ir maišymo įrangos srityse. Pagrindinis jo principas yra pagrįstas planetų judesiu, per sudėtingą pagrindinės disko revoliucijos judėjimą ir rutulinio malūno rezervuaro sukimąsi, malūno rutulys sukuria didelę energijos poveikį ir trintį rezervuare ir supranta, kad ypač smulkus ir vienodas medžiagų maišymas. Įranga yra žinoma dėl didelio efektyvumo, mažo partijos dydžio ir universalumo, ypač tinkama aukščiausios klasės tyrimų sritims, tokioms kaip nanomedžiagų paruošimas, lydinio sintezė ir katalizatoriaus vystymasis.
Jo šerdyje yra „planetų judesio“ dizainas: Pagrindinis diskas sukasi aplink centrinę ašį sukimosi greičiu Ω, o rutulinio malūnas sukasi atvirkščiai aplink savo ašį sukimosi greičiu Ω. Šis sudėtinis judesys paverčia šlifavimo rutulį sudarant sudėtingą rezervuaro trajektoriją, įskaitant parabolę, spiralę ir kt., Dėl to didelio dažnio poveikis ir šlyties jėga. Tyrimai parodė, kad sukimosi greičio santykis (ω\/ω) revoliucijos ir sukimosi metu paprastai yra 1: 2, o tai gali maksimaliai padidinti energijos perdavimo efektyvumą.
Parametras
Tinkamas medžiagų paruošimas
Dėl savo didelės energijos rutulinių frezavimo ir maišymo galimybių,pLanetasbViskasmIllling Machinesyra plačiai naudojami ruošiant įvairias medžiagas, ypač norint, kad medžiagos būtų patobulintos nano arba mikronų lygiu. Toliau pateikiamos pagrindinės programos sritys:
1. Nanomedžiagų paruošimas
Metalinės nanodalelės: Metalo milteliai iki nanometro lygio rafinuojami didelės energijos rutulinių frezavimu, kuris naudojamas katalizatoriuje, elektroninėse medžiagose ir kitose laukuose.
Keraminės nanomedžiagos: Paruoškite nano-keramikos miltelius, tokius kaip aliuminio oksidas, cirkoniai, silicio nitridas ir kt., Norėdami pagerinti medžiagų mechanines savybes ir šiluminį stabilumą.
Sudėtinės nanomedžiagos: norint pasiekti vienodą skirtingų medžiagų maišymą, pavyzdžiui, metalinės matricos kompozicinės medžiagos, keraminės matricos kompozicinės medžiagos ir kt.
2. Leginio medžiagos sintezė
Amorfinis lydinys: naudojant mechaninį lydinio (MA) technologiją, įvairios metalo ar nemetalinių elementų įvairūs elementai yra sumaišomi, kad būtų paruošti amorfiniai lydiniai, turintys puikias mechanines savybes ir atsparumą korozijai.
Aukšto entropijos lydinys: aukšto entropijos lydinio, sudaryto iš įvairių pagrindinių elementų, paruošimas, parodantis puikų stiprumą ir aukštos temperatūros stabilumą.
Tarpmetaliniai junginiai: Sintezė, tokia kaip Nial, Tial ir kiti intermetaliniai junginiai, naudojami aukštos temperatūros struktūrinėse medžiagose.
3. Energijos medžiagos
Ličio jonų akumuliatorių medžiagos: teigiamų medžiagų paruošimas (pvz. Dalelių dydžio pasiskirstymas ir medžiagų elektrocheminės savybės pagerėja rutulinių frezavimu.
Superkondensatorių medžiagos: Paruoškite anglies pagrindu pagamintas medžiagas (tokias kaip aktyvuota anglis, grafenas) ir metalo oksidai (pvz., Mno₂, Ruo₂), kad padidintumėte kondensatorių energijos tankį ir galios tankį.
Kuro elementų katalizatoriai: paruoškite Platinum pagrindu pagamintus ir platinos lydinių katalizatorius, skirtus protonų mainų membranos kuro elementų (PEMFC) deguonies redukcijos reakcijai (ORR).
4. Elektroninės medžiagos
Elektroninė keramika: Ferroelektrinės keraminės medžiagos, tokios kaip batio titanatas (batio) ir švino cirkonato titanatas (PZT), buvo paruoštos naudoti kondensatoriuose ir jutikliuose.
Magnetinės medžiagos: Retųjų žemių nuolatinių magneto medžiagų, tokių kaip NDFEB (NDFEB), Samarium kobalto (SMCO) ir kt., Paruošimas varikliams, garsiakalbiams ir kt.
Puslaidininkinės medžiagos: Plačiosios juostos tarpo puslaidininkių medžiagų, tokių kaip „Gallium Nitride“ (GAN) ir silicio karbido (SIC), paruošimas galios elektroniniams prietaisams.
5. Biomedicinos medžiagos
Narkotikų nešiklis: Vaistas sumaišomas su polimerų medžiagomis (tokiomis kaip polilakto rūgšties-glikolio rūgšties kopolimeras, PLGA), kad būtų paruošti nanodalelių nešikliai, siekiant pagerinti vaistų taikymą ir biologinį prieinamumą.
Bioaktyvios medžiagos: Biokeraminių medžiagų, tokių kaip hidroksiapatitas (HA), paruošimas kaulų atstatymui ir audinių inžinerijai.
Fermento imobilizacija: fermentas sumaišomas su nešiklio medžiaga, kad būtų paruoštas imobilizuotas fermentas, kad pagerintų fermento stabilumą ir pakartotinį naudojimą.
6. Aplinkos medžiaga
Adsorbcijos medžiagos: Paruoškite porėtas medžiagas, tokias kaip aktyvuota anglis, ceolitas ir kt., Nuotekų valymui ir oro valymui.
Fotokatalitinės medžiagos: fotokatalizatorių, tokių kaip titano dioksidas (TiO₂), paruošimas organinių teršalų skilimui.
Sunkiųjų metalų adsorbentas: Paruoškite tokius, kaip geležis, mangano pagrindu pagamintas adsorbentas, naudojamas vandenyje sunkiojo metalo jonams pašalinti.
7. Mineralai ir geologinės medžiagos
Mineraliniai milteliai: rūda yra sumalta iki mikrono arba nano skalės mineralų perdirbimui ir išteklių atkūrimui.
Geologinio mėginio paruošimas: Paruoškite uolieną, dirvožemį ir kitus geologinius mėginius geocheminei analizei ir aplinkos stebėjimui.
8. Polimerų medžiagos
Polimerų nanokompozitai: Nano užpildymai (tokie kaip anglies nanovamzdeliai, grafenas) yra sumaišyti su polimero matrica, siekiant pagerinti medžiagos mechanines savybes ir funkcionalumą.
Polimerų lydinys: skirtingų polimerų mišinių paruošimas siekiant pagerinti medžiagų suderinamumą ir savybes.
9. Maisto ir žemės ūkio medžiagos
Maisto priedai: Mikrų elementų priedų, tokių kaip nano masto kalcio ir geležies, paruošimas, siekiant pagerinti maisto maistinę vertę.
Pesticidų nešiklis: pesticidų ir nešiklio medžiagos yra sumaišomos, kad būtų galima paruošti lėtai atpalaiduojančius pesticidus ir pagerinti pesticidų panaudojimo greitį.
10. Kitos specialios medžiagos
Trinties medžiagos: tokios kaip vario ir geležies pagrindu pagamintos trinties medžiagos yra paruoštos stabdžių trinkelėms ir sankaboms.
Aukštos temperatūros struktūrinės medžiagos: keraminių medžiagų, tokių kaip silicio karbidas (SIC), silicio nitrido (Si₃n₄), paruošimas kosmoso ir energijos naudojimui.
Planetų rutulio malūno pranašumai
Didelis efektyvumas
Ypač gniuždantį ir vienodą medžiagų maišymą galima pasiekti per trumpą laiką.
Kontroliuojamumas
Dalelių dydį ir medžiagos savybes galima tiksliai valdyti, sureguliuojant šlifavimo laiką, greitį ir granulių santykį.
Universalumas
Tinka paruošti įvairias medžiagas, įskaitant metalus, keramiką, polimerus, kompozicines medžiagas ir kt.
Programos atsargumo priemonės
Taršos kontrolė
Didelio grynumo medžiagoms būtina naudoti didelio grynumo rutulinių šlifavimo rezervuarus ir šlifavimo rutulius, kad būtų išvengta priemaišų.
Temperatūros kontrolė
Aukšta temperatūra gali atsirasti didelės energijos rutulinio frezavimo procese, todėl reikia imtis aušinimo priemonių, kad būtų išvengta medžiagų fazės perėjimo ar oksidacijos.
Saugos apsauga
Dėvėkite apsauginę įrangą veikimo metu, kad išvengtumėte dulkių įkvėpimo ir mechaninių pažeidimų.
Planetų rutulinis frezavimasturi platų taikymo perspektyvą medžiagų mokslo srityje ir yra svarbi priemonė, kuria reikia paruošti aukštos kokybės medžiagas.
Techniniai parametrai ir našumo pranašumai
Techniniai parametrai
Įtampa: 220 VAC (vienfazė) arba 380 VAC (trijų fazių), tinkama skirtingiems laboratoriniams ar pramoniniams scenarijams.
Transmisijos režimas: pavarų pavara, užtikrinanti sinchroninį ir stabilų pagrindinio disko ir rutulinio malūno bako veikimą.
Variklio galia: 0. 75kW iki 5,5kW, kad patenkintų mažos partijos poreikius pramonei.
Revoliucijos greitis: 50-450 RPM (reguliuojama) per keitiklį, kad pasiektumėte Stepless greičio reguliavimą.
Rotacijos greitis: 100-900 RPM (reguliuojamas), greičio santykis (revoliucija: sukimasis) paprastai yra 1: 2, optimizuokite šlifavimo efektyvumą.
Greičio tikslumas: ± 0. 2rpm, kad būtų užtikrintas pakartojamumas.
Rutulinio malūno bako medžiaga: nerūdijantis plienas, agatas, cirkoniai, karbidas ir kt. Tinka skirtingoms medžiagų charakteristikoms.
Rutulinio malūno bako tūris: 50 ml iki 2L pasirenkama, maksimalus bendras tūris iki 200L (kelių rezervuarų derinys).
Mėginio pakrovimas: Bendras medžiagų pakrovimo kiekis ir šlifavimo rutuliai neviršija 2\/3 šlifavimo bako tūrio, kad būtų išvengta perkrovos.
Tiekimo dalelių dydis: Dirvožemio medžiaga, mažesnė arba lygi 10 mm, kitoms medžiagoms, mažesnėms arba lygioms 3 mm, reikia iš anksto apdoroti dideles medžiagas.
Išmetimo dydis: iki 0. 1 μm (nanometro lygis), optimizuotas reguliuojant greitį ir laiką.
Šlifavimo rutulio specifikacija: skersmuo 0. 1-20 mm, medžiagos ir rutulio šlifavimo rezervuaro atitikimas, rutulinės medžiagos santykis Rekomenduojamas 10: 1.
Darbinė aplinka: palaikykite vakuumą, inertines dujas, žemą temperatūrą (-196 laipsnį) ir aukštą temperatūrą (mažesnę arba lygi 200 laipsnių) šlifavimą.
Saugos funkcija: Apsauga nuo perkrovos, avarinio išjungimo, išjungimo atminties, kad būtų užtikrintas saugus veikimas.
 |
 |
 |
 |
Našumo pranašumas
Planetinis judesio dizainas: sudėtingas pagrindinės disko revoliucijos ir rutulinio malūno rezervuaro sukimosi judesys sukuria aukšto dažnio smūgį ir šlyties jėgą, o šlifavimo efektyvumas yra 3-5 kartų didesnis nei tradicinio rutulio malūno.
Didelės energijos išėjimas: linijos greitis iki 10 m\/s, tinkamas kietoms šlifavimo medžiagoms, tokioms kaip karbidas ir keramika.
Nano masto šlifavimas: optimizuodami greitį ir laiką, nanomedžiagos, kurių dalelių dydis yra mažesnis, arba lygus 0. 1 μm gali būti pasirengę patenkinti aukšto tikslumo eksperimentų poreikius.
Vienodas maišymas: Medžiaga yra daugialypė jėga rezervuare, o maišymo vienodumas yra didesnis arba lygus 99%, o tai tinka tiksliems lydiniams ir kompozicinėms medžiagoms paruošti.
Kelių režimų veikimas: sausas šlifavimas, šlapias šlifavimas, žemos temperatūros šlifavimas, tinkamas skirtingoms medžiagų charakteristikoms.
Mastelio keitimas: vienkartinė bakas iki kelių rezervuarų derinio, tūrio išplėtimas nuo 50 ml iki 200L, kad atitiktų laboratoriją ir pramoninės gamybos poreikius.
Visiškai uždara struktūra: Užkirskite kelią medžiagų oksidacijai ir taršai, ypač medicininėms ir elektroninėms medžiagoms.
Inertinės dujų apsauga: įrengta vakuuminės siurblio ir dujų užpildymo sistema, kad būtų išvengta degių ir sprogstamųjų medžiagų rizikos.
Automatizavimo valdymas: integruotas kintamo dažnio greičio reguliavimas, teigiamas ir neigiamas perjungimas, laiko išjungimo funkcija, kai kuriuose modeliuose yra jutiklinis ekranas ir duomenų įrašymo modulis.
Lengva techninė priežiūra: Modulinį dizainą, dalies (pvz., Guolius, pavaras) galima greitai pakeisti, sumažinant priežiūros išlaidas.
Taikymo laukai
Medžiagų mokslas: nanomedžiagos, amorfiniai lydiniai, keramikos nanopalvų paruošimas.
Chemijos inžinerija: katalizatoriaus ir polimerų nanokompozitinių medžiagų sintezė.
Biomedicina: Narkotikų nanokraidžių ir bioaktyviųjų medžiagų paruošimas.
Geometalurgija: mineralų analizė, tauriųjų metalų ekstrahavimas.
Tipiniai atvejai
1 atvejis: Šlifuojant karbidą iki nanometro lygio, dalelių dydis D 50=50 nm, trunka tik 4 valandas.
2 atvejis. LIFEPO₄ teigiamos elektrodo medžiagos paruošimas. Dalelių dydis D90 mažesnis arba lygus 200 nm. Baterijos talpa padidėjo 15%.
3 atvejis: Smaldinkite ličio metalą inertinėmis dujomis, kad būtų išvengta oksidacijos ir pasiektų 99,99% grynumo.
Santrauka
Efektyvus šlifavimas, smulkiųjų dalelių dydžio valdymas, universalumas ir aukštas saugumasPlanetų rutulinis frezavimastapo pagrindine medžiagų tyrimų ir plėtros bei pramonės gamybos įranga. Ateityje, integruojant intelektualias ir žalias technologijas, įrenginys vaidins didesnį vaidmenį nanomedžiagose, naujoje energetinėje dalyje, biomedicinoje ir kitose srityse.
Populiarus Žymos: Planetų rutulinių frezavimo mašinų, Kinijos planetų rutulinių frezavimo mašinų gamintojų, tiekėjų, gamyklos
Siųsti užklausą
