Tablečių gamintojo mašina
video

Tablečių gamintojo mašina

1. Specifikacija:
(1) Stačių skaičius: 5/7/9/12/19
(2) Gamybos talpa: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Kainų sąrašas visumai aukščiau, pasiteiraukite, kad gautume
2. Tinkinimas:
(1) Dizaino palaikymas
(2) Tiesiogiai tiekkite vyresnius tyrimų ir plėtros organinius tarpinius produktus, sutrumpinkite savo mokslinių tyrimų ir plėtros laiką ir išlaidas.
(3) Pasidalykite su jumis pažangių valymo technologijų
(4) Pateikite aukštos kokybės chemines medžiagas ir analizės reagentą
(5) Mes norime padėti jums chemijos inžinerijoje („Auto CAD“, „Aspen Plus“ ir kt.)
3. Užtikrinimas:
(1) CE ir ISO sertifikatas
(2) Prekės ženklas: pasiekite „Chem“ (nuo 2008 m.)
(3) Atsarginės dalys 1- nemokamai
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar

Aprašymas

Techniniai parametrai

Tablečių gamintojo mašinayra plačiai naudojama įranga farmacijos, maisto, kosmetikos ir kitose pramonės šakose, naudojama įvairioms tablečių specifikacijoms ir formoms gaminti. Tablečių aparatas yra išankstinio maišymo ir mirkymo vaistinių miltelių (arba miltelių gėrimams, kosmetikai ir kt.) Procesas su tinkamu kiekiu plėvelės agento, o po to gamina įvairių formų ir dydžių tabletes per ekstruzijos formavimą, pjaustymą, poliravimą ir kitus procesus. Tablečių aparatą sudaro pagrindinis kompiuteris, perdavimo sistema, šėrimo mechanizmas, šėrimo mechanizmas, formuojanti pelėsis ir kt. Transmisijos sistema sukuria formuojančią formą, kad būtų sukurtas ekstruzijos slėgis veikiant žaliavas, o tai išspaudžia žaliavas į formą.

Tablečių gaminimo mašinų kaina skiriasi priklausomai nuo prekės ženklo, modelio, specifikacijų ir kitų veiksnių. Apskritai, mažų naminių tablečių gaminimo mašinų kaina yra palyginti maža, o didelių komercinių tablečių gaminimo mašinų kaina yra didesnė. Pirkdami rekomenduojama pasirinkti pagal faktinius poreikius ir biudžetą. Tuo pat metu rinkoje yra keli prekių ženklai ir tablečių gamybos mašinų modeliai, o vartotojai prieš pirkdami turėtų visiškai suprasti našumą, kokybę, po pardavimo paslaugą ir kitus produkto aspektus, kad galėtų priimti pagrįstą sprendimą.

 

Produkto įvadas

 

Darbo principas daugiausia yra sumaišyti miltelius su tinkamu klijų kiekiu, kad būtų sudarytos tablečių žaliavos. Tada žaliavos į pelėsį gabenamos per skystą siurblį. Tablečių pjaustytuvas pelėsio viduje supjaustomos žaliavos į vienodus mažus gabalėlius, o galiausiai pagamintos mažos tabletės gabenamos per konvejerio juostą. Be to, sureguliavus mašinos parametrus, miltelius galima pridėti prie tabletės paspaudimo mechanizmo, kad susidėvėjimas būtų fiksuoto dydžio ir formos tabletės.

zp09

rotary-08

zp9-rotary-tablet

zp9-02

Rotary09-03

Kaip nepakeičiama pagrindinė įranga tradicinėje Kinijos medicinos farmacijos pramonėje,Tablečių gamintojo mašinaPuikus projektavimas ir efektyvus veikimo mechanizmas užtikrina tradicinės kinų medicinos tablečių gamybos standartizavimą ir mastą. Be aukščiau paminėtų pagrindinių komponentų, išsamią jo struktūrą ir funkcines savybes galima toliau išplėsti taip:

 
◆ Kūno dalis

Kaip viso prietaiso palaikymas ir pagrindas, kūno dalis ne tik neša visus darbinius komponentus, bet ir užtikrina įrangos stabilumą ir ilgaamžiškumą. Stelažas yra pagamintas iš aukštos kokybės plieno, suvirinto kartu, su kompaktiška ir stabili struktūra, kuri gamybos proceso metu gali atlaikyti įvairias jėgas ir virpesius. Korpusas pagamintas iš lengvai išvalytos nerūdijančio plieno medžiagos, veiksmingai užkirsdamas kelią kryžminio užteršimo vaistų gamybos proceso metu ir užtikrinant produkto higieną ir saugumą. Bazėje yra amortizatoriai, skirti sumažinti triukšmą ir vibraciją, susidarančią atliekant įrangą, užtikrinant patogesnę darbo aplinką operatoriams.

 
◆ Hopperio skyrius

Šis skyrius yra pirmasis tradicinės Kinijos medicinos žaliavų kontrolės punktas, norint patekti į tablečių gaminimo procesą, o jo dizaine visiškai atsižvelgiama į vienodą pasiūlą ir tikslią žaliavų kontrolę. Antrinė šėrimo sistema paprastai naudojama iš anksto apdorotiems šiurkščiavilnių milteliams ar granuliuotoms medžiagoms, užtikrinant stabilų žaliavų tiekimą reguliuojamu šėrimo greičiu; Ir vienas pašaras nukreiptas į tolygiai sumaišytus smulkius miltelius, pasiekiant tikslų proporciją per tikslų matavimo įtaisą. Dviejų dalių bendradarbiavimas labai pagerina tablečių gaminimo efektyvumą ir nuoseklumą.

 
◆ Elektrinis variklis ir reduktorius

Kaip granulių gaminimo mašinos maitinimo šaltinis, elektrinis variklis nukreipia reduktorių į darbą, paverčiant greitaeigio sukimosi galią į mažo greičio didelio sukimo momento išėjimą, tinkantį granulėms gaminti. Reduktorius priima didelio tikslumo pavarų perjungimą, užtikrindamas sklandų ir patikimą galios perdavimą, tuo pačiu sumažindamas energijos suvartojimą ir triukšmą.

 
◆ diržo perdavimo sistema

Ši sistema jungia variklį su pagrindiniais komponentais, tokiais kaip presavimo mechanizmas ir virpesių mechanizmas. Dėl diržo lankstumo ir elastingumo jis pasiekia sklandų galios perdavimą ir veiksmingai palengvina smūgį ir vibraciją įrangos veikimo metu.

 
◆ Tabletės paspaudimo mechanizmas

Šis mechanizmas yra atsakingas už tradicinės kinų medicinos žaliavų prispaudimą į tam tikros formos ir tankio juosteles ar juosteles, ruošiantis vėlesniam formavimui. Reguliuojant slėgio slėgio slėgį ir klirensą, galima prisitaikyti prie įvairių rūšių tradicinių kinų medicinos žaliavų ir tablečių gamybos reikalavimų, užtikrinant konsistenciją ir stabilumą tablečių kokybe.

 
◆ Svoringinis mechanizmas

Tablečių vartojimo proceso metu virpesių mechanizmas sukuria reguliarią vibraciją, kuri padeda tolygiai paskirstyti pelėsio vaistą ir sklandžiai formuoti jį. Šis dizainas ne tik pagerina tablečių vartojimo efektyvumą ir sėkmės procentą, bet ir padaro gautas tabletes suapvalintas ir sklandesnis.

 
◆ Valdymo sistema

Šiuolaikinėse tablečių gaminimo mašinose paprastai yra pažangių valdymo sistemų, naudojant intelektualius valdymo komponentus, tokius kaip PLC ar jutikliniai ekranai, kad būtų galima tiksliai nustatyti įvairius įrangos parametrus realiuoju laiku. Operatoriai gali valdyti ir valdyti įvairias tablečių gaminimo mašinos funkcijas per paprastą sąsają, labai pagerindami gamybos efektyvumą ir produkto kokybę. Tuo pačiu metu valdymo sistema taip pat turi gedimų savaime tikrinimo ir aliarmo funkcijas, kurios gali laiku aptikti ir spręsti problemas, atsirandančias vykdant įrangą, užtikrinant nuolatinį ir stabilų gamybos linijos veikimą.

 
 

„Hopper“ skyrius, kaip esminė tablečių gaminimo aparato grandis, turi pagrindinę funkciją tiksliai ir efektyviai valdyti tradicinių kinų medicinos žaliavų tiekimą. Šis skyrius yra kruopščiai suprojektuotas patenkinti įvairius žaliavų perdirbimo poreikius tradicinių kinų medicinos tablečių gamybos procese. Jis daugiausia padalintas į du komponentus: antrinę šėrimo sistemą ir pirminę šėrimo sistemą.

◆ antrinė šėrimo sistema

Ši sistema daugiausia nukreipta į Kinijos medicinos žaliavas, kurioms buvo atliktas išankstinis apdorojimas ar patikrinimas, pavyzdžiui, šiurkščiavilnių milteliai, granuliuotos medžiagos ir kt. Tai leidžia operatoriams pridėti tinkamą kiekį žaliavų iš partijų pagal gamybos proceso reikalavimus. Naudodama tikslius matavimo įtaisus ir reguliuojamą pašarų greičio valdymą, antrinė šėrimo sistema užtikrina vienodą žaliavų tiekimą, vengdama gamybos problemų, kurias sukelia perteklius ar nepakankamas. Be to, sistema taip pat turi buferio funkciją, kuri tam tikru mastu gali subalansuoti laiko skirtumą tarp žaliavų tiekimo ir vėlesnių apdorojimo etapų, pagerindama gamybos linijos tęstinumą ir stabilumą.

◆ Pirminė šėrimo sistema

Skirtingai nuo antrinės šėrimo sistemos, pirminė šėrimo sistema sutelkia dėmesį į smulkiai miltelių pavidalo kinų medicinos žaliavų, kurios buvo kruopščiai sumaišytos ir homogenizuotos, apdorojimą. Po tikslios proporcijos šios žaliavos yra tiesiogiai ir greitai tiekiamos į pagrindinę granulių gamybos mašinos pagrindinę darbo vietą per vieną šėrimo sistemą. Siekdama užtikrinti tikslų matavimą ir efektyvų žaliavų perdavimą, viena šėrimo sistema paprastai naudoja didelio tikslumo matavimo įrangą ir sklandų perdavimo kanalo projektą. Tuo pat metu sistema taip pat turi automatizavimo valdymo funkciją, kuri gali automatiškai sureguliuoti šėrimo kiekį pagal gamybos poreikius, dar labiau pagerinti gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.

Produkto parametras

 

„Rotary Tablet Press“

 

Modelis Nr. Xyp -5 Xyp -7 Xyp -9 Xyp -12 Xyp -19
Operacijos tipas automatinis
Stočių skaičius 5 7 9 12 19
Insan. Slėgis (tonas) /
MAX tabletės slėgis (KN) 80 80 80 80 80
Maksimalus tabletės skersmuo (mm) 12 12 12 12 12
Maks. Tabletės storis (mm) 3-6 mm 3-6 mm 3-6 mm 3-6 mm 3-6 mm
Talpa (PC/H) 9000 12600 16200 17000 40000
Galia (W) 2200 2200 2200 2200 2500
Apskritas pelėsis
Pelėsio keitimas
Bendri matmenys (mm) 500*650*1300 500*650*1300 500*650*1300 500*650*1300 600*700*1500
Mašinos svoris (kg) 200 200 200 220 500

 

Produktų tipai

single punch

rotary-01

Vieno perforatoriaus tabletės paspaudimas ZP9 Rotary tabletė

 

Tablečių gamintojo mašinaGalima suskirstyti į skirtingus tipus, remiantis skirtingais klasifikavimo metodais.

01

Remiantis tablečių paruošimo forma, ją galima suskirstyti į įprastas tablečių mašinas ir specialias formos tablečių mašinas. Įprastos tablečių mašinos gali paruošti tabletes, tokias kaip apskritas, elipsės ir pailgos formos, o specialios formos tablečių mašinos gali paruošti sudėtingesnes formas, tokias kaip slyvų žiedas ir deimantų formos.

02

Remiantis automatikos laipsniu, jį galima suskirstyti į rankines tablečių mašinas, pusiau automatines tablečių mašinas ir visiškai automatines tablečių mašinas. Neautomatinei tablečių aparatai reikalauja rankinio veikimo ir turi mažai išvesties; Pusiau automatinė tablečių aparatas gali automatizuoti kai kurias nuorodas ruošiant tabletes, pagerinti gamybos efektyvumą; Visiškai automatinė tablečių mašina gali pasiekti automatizuotą gamybą visame procese, nes paprastas veikimas ir didelis išeiga.

03

Remiantis įrangos mastu, ją galima suskirstyti į mažas tablečių mašinas, vidutinių tablečių mašinas ir dideles tablečių mašinas. Mažos tablečių mašinos yra tinkamos namų ūkiui ar nedideliam gamybai, o vidutinės ir didelės tablečių mašinos yra tinkamos didelio masto gamybai, o gamybos efektyvumas ir derlius yra didesnis.

04

Remiantis tablečių paruošimui naudojamomis žaliavomis, jas galima suskirstyti į tradicines kinų medicinos tablečių mašinas, Vakarų medicinos tablečių mašinas ir kt. Kinijos medicinos tablečių aparatas yra tinkamas kinų medicinos tablečių paruošimui, o Vakarų medicinos tablečių aparatas yra tinkamas Vakarų medicinos tablečių ruošimui.

Be to, atsižvelgiant į konkrečius taikymo scenarijus ir specialiuosius poreikius, yra įvairių rūšių tablečių mašinų, tokių kaip granuliatoriai, dangos mašinos ir kt.

 

Veiklos procesas

Pill Maker Kit

Automatic Tablet Making Machine

ReguliariaiTablečių gamintojo mašina, tablečių paruošimo procesas paprastai apima šiuos veiksmus:

◆ Medžiagų paruošimas: įskaitant tradicinės kinų medicinos mirkymą, gniuždymą ir rafinavimą, taip pat vaistinių miltelių ir klijų paruošimą.

◆ Maišymo milteliai ir klijai: milteliai ir klijai tolygiai sumaišykite tam tikrą proporciją, kad sudarytų piliulės žaliavą.

◆ Formavimas: Įdėkite tablečių žaliavą į formą ir planšetinių kompiuterių formavimu naudokite tabletės presą.

◆ Pjovimas: supjaustykite suformuotą tabletę per pjovimo mechanizmą, kad susidarytų tam tikros dydžio piliulės.

◆ Surinkimas: supjaustytos tabletės per konvejerio juostą gabenamos į kolekcijos konteinerį, kad būtų galima paruošti tabletes.

Konkretus procesas gali skirtis priklausomai nuo įrangos modelio ir gamintojo, tačiau paprastai būtina vykdyti įrangos vadovą veikimo metu, kad būtų užtikrinta sauga ir paruošiamos kvalifikuotos tabletės.

 

 

Atsargumo priemonės naudoti

Rengiant tabletes, reikia atkreipti dėmesį į daugybę dalykų, o šie yra keletas pagrindinių aspektų:

Žaliavų pasirinkimas:

Tinkamų žaliavų pasirinkimas yra raktas į tablečių paruošimą. Įsitikinkite, kad žaliavų kokybė ir šaltinis atitinka reikalavimus, ir laikykitės narkotikų gamybos kokybės kontrolės standartų.

Paruošimo procesas:

Pasirinkite tinkamą paruošimo procesą, kad įsitikintumėte, jog tablečių paruošimo procesas atitinka narkotikų gamybos kokybės kontrolės standartus. Paruošimo proceso metu atkreipkite dėmesį į higienos sąlygas ir eksploatavimo standartus.

Pakuotė ir saugykla:

Įsitikinkite, kad tablečių pakavimas atitinka narkotikų gamybos kokybės kontrolės standartus ir yra saugoma pagal reikalavimus. Atkreipkite dėmesį į tablečių galiojimo laiką ir laikymo sąlygas.

 

Kokybės kontrolė:

Atlikite paruoštų tablečių kokybės kontrolę, įskaitant jų išvaizdos, svorio, dalelių dydžio, drėgmės ir kitų rodiklių tikrinimą, kad įsitikintumėte, jog tablečių kokybė atitinka reikalavimus.

Narkotikų instrukcijos:

Paruoštose tabletėse turėtų būti pateiktos išsamios narkotikų instrukcijos, įskaitant ingredientus, vartojimą, dozę, atsargumo priemones ir kt., Kad būtų užtikrintas teisingas pacientų vartojimas.

Narkotikų sauga:

Įsitikinkite, kad paruoštos tabletės nepadarys žalos žmonėms, įskaitant aplinką, gyvūnus ir žmones.

 

 

 

 

 

 

Populiarus Žymos: „Table Maker Machine“, „China Table Maker Machine“ gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą