„Multi Station Tablet Press“
(1) Stačių skaičius: 5/7/9/12/19
(2) Gamybos talpa: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Kainų sąrašas visumai aukščiau, pasiteiraukite, kad gautume
2. Tinkinimas:
(1) Dizaino palaikymas
(2) Tiesiogiai tiekkite vyresnius tyrimų ir plėtros organinius tarpinius produktus, sutrumpinkite savo mokslinių tyrimų ir plėtros laiką ir išlaidas.
(3) Pasidalykite su jumis pažangių valymo technologijų
(4) Pateikite aukštos kokybės chemines medžiagas ir analizės reagentą
(5) Mes norime padėti jums chemijos inžinerijoje („Auto CAD“, „Aspen Plus“ ir kt.)
3. Užtikrinimas:
(1) CE ir ISO sertifikatas
(2) Prekės ženklas: pasiekite „Chem“ (nuo 2008 m.)
(3) Atsarginės dalys 1- nemokamai
Aprašymas
Techniniai parametrai
A Kelių stočių tabletės presasyra įranga, paprastai naudojama farmacijos ir chemijos pramonėje, gaminant kietus produktus, tokius kaip tabletės ir kiti vaistai. Skirtingai nuo vienos stoties planšetinių kompiuterių presų, turinčių tik vieną suspaudimo stotį,kelių stoties planšetinių kompiuterių presaiTurėkite daugybę suspaudimo stočių, sugrupuotų. Kiekviena suspaudimo stotis susideda iš savo įrankių rinkinio, šėrimo sistemos ir susijusių mechanizmų.
Kelių stočių tabletės presą paprastai sudaro rėmelis, štampavimo mechanizmas, išmetimo mechanizmas, tiektuvas, bunkeris ir valdymo sistema. Tarp jų, štampavimo mechanizmas ir išmetimo mechanizmas yra pagrindiniai komponentai, norint pasiekti paspaudimo funkciją, tiektuvas ir bunkeris yra atsakingi už medžiagos perdavimą kiekvienai stočiai, o valdymo sistema yra atsakinga už viso presavimo proceso stebėjimą ir reguliavimą. Sparčiai plėtojant farmacijos, maisto ir kitas pramonės šakas ir sustiprėjus rinkos konkurencijai, planšetinių kompiuterių presų veiklos reikalavimai tampa vis didesni.
Parametrų lentelė
Vystymosi istorija
Vystymosi kelionė buvo žavi ir reikšminga, bėgant metams tobulėjanti, siekiant patenkinti nuolat augančios gamybos pramonės reikalavimus. Savo kilmę, ankstyvosios šios mašinos versijos buvo gana paprastos ir ribotos funkcionalumo, visų pirma skirtų mažo tūrio gamybai.
Tačiau, kai atsirado didesnių gamybos normų ir efektyvesnių gamybos procesų poreikis, inžinieriai ir gamintojai pradėjo tyrinėti naujas naujoves. Tai lėmė atsiradimą, kuris sukėlė revoliuciją kietųjų dozavimo formos gamyboje.
kelių stoties planšetinių kompiuterių presaibuvo aprūpinti keliais štampais ir štampais, paskirstytais per besisukantį stalą ar karuselę. Ši konfigūracija leido tuo pačiu metu suspausti keletą tablečių, žymiai padidinant gamybos pajėgumą ir efektyvumą. Šios mašinos greitai išpopuliarėjo farmacijos pramonėje, kur svarbiausia buvo didelio masto planšetinių kompiuterių gamybos poreikis.
Laikui bėgant, tai patyrė daugybę patobulinimų ir patobulinimų. Gamintojai pristatė tikslumo sukurtus komponentus ir sudėtingas valdymo sistemas, padidindami mašinos tikslumą, patikimumą ir nuoseklumą. Taip pat buvo integruotos automatizavimo funkcijos, sumažinančios rankinio darbo poreikį ir dar labiau padidina gamybos efektyvumą.
Tobulėjant technologijoms, ji tapo universalesnė ir pritaikoma. Gamintojai galėjo sukonfigūruoti mašiną skirtingais štampais ir mirtimi, leisdami gaminti įvairių dydžių, formų ir storių tabletes. Dėl šio lankstumo mašina buvo tinkama įvairioms pramonės šakoms, įskaitant maistines medžiagas, maisto perdirbimą ir kosmetiką.
Pastaraisiais metais daugiausia dėmesio buvo skiriama dar labiau sustiprinti mašinos veiklą, kokybę ir tvarumą. Gamintojai investavo į tyrimus ir plėtrą, tyrinėdami naujas medžiagas, gamybos procesus ir valdymo sistemas, kad pagerintų bendrą pagamintų planšetinių kompiuterių efektyvumą ir kokybę.
Šiandien tai liudija apie gamybos technologijos pažangą. Tai išlieka esminė įranga, esanti kietųjų dozių gamybos pramonėje, leidžianti gamintojams patenkinti sparčiai augančios rinkos reikalavimus. Tobulėjant technologijoms, tikimasi, kad tai bus dar labiau patobulinta, o tai užtikrins dar didesnį efektyvumą, kokybę ir lankstumą.
Struktūros ir komponentai
Kūnas ar rėmas
Kūnas tarnauja kaip pagrindas, būstas ir palaiko visus kitus komponentus. Paprastai jis pagamintas iš sunkiųjų plieno ar kitų patvarių medžiagų, kad būtų užtikrintas stabilumas ir tvirtumas veikimo metu.
Pašarų ir išleidimo mechanizmai
Pašarų sistema yra atsakinga už žaliavų, tokių kaip milteliai ar granulės, tiekimą į suspaudimo kamerą. Atvirkščiai, išleidimo mechanizmas pašalina suspaustas tabletes iš mašinos, paruoštas pakuoti ar toliau apdoroti.
Suspaudimo blokas
Tai yra mašinos širdis. Jį sudaro štampai ir štampai, kurie veikia kartu suspausti žaliavų į tabletes. Perforatoriai juda aukštyn ir žemyn, o štampai išlieka nejudantys, sukuriant norimą planšetinių kompiuterių formą ir storią.
Besisukantis stalas ar karuselė
Besisukančioje lentelėje yra keli štampų ir štampų rinkiniai, leidžiantys nuolat gaminti tabletes. Kai lentelė sukasi, kiekvienas štampų ir mirties rinkinys atsiduria suspaudimo vietoje, užtikrinant efektyvią ir greitą tabletės gamybą.
Pavaros sistema
Pavaros sistema, paprastai susidedanti iš variklių, diržų ir pavarų, suteikia galią ir judesį, reikalingą besisukančiam stalui ir suspaudimo blokui. Tai užtikrina, kad štampai juda tinkamu greičiu ir jėga, kad būtų galima gaminti vienodas tabletes.
Valdymo sistema
Valdymo sistema yra smegenys. Jį sudaro elektroniniai komponentai, tokie kaip jutikliai, pavaros ir valdymo pultas arba PLC (programuojamas loginis valdiklis). Ši sistema stebi ir kontroliuoja įvairius parametrus, įskaitant suspaudimo jėgą, tabletės storis ir gamybos greitį, užtikrinant, kad mašina veiktų pagal norimas specifikacijas.
Šiuolaikinės daugiafunkcinės spaudos mašinos taip pat apima įvairias saugos funkcijas, skirtas apsaugoti operatorius ir užkirsti kelią avarijoms. Tai gali apimti skubios stotelės mygtukus, saugos apsaugos ir jutiklius, kurie nustato, kai mašina yra nesaugiomis sąlygomis, ir atitinkamai uždarykite.
Vystymosi tendencija
Vis dažniau,daugialypė stoties planšetinių kompiuterių presasintegruoja daugiau jutiklių, valdymo sistemų ir intelektualių įrenginių, kad pasiektų aukštesnį automatizavimo lygį. Tai ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir leidžia nuotoliniu būdu stebėti ir valdyti, padidinti veiklos lankstumą ir sumažinti prastovą. AI technologijos taip pat naudojamos, kad mašinos galėtų mokytis ir optimizuoti savo veiklą, dar labiau pagerinti gamybos efektyvumą ir tikslumą.
Didėjant gamybos poreikių įvairovei, lanksti gamyba tapo pagrindine vystymosi tendencija. Šios mašinos yra suprojektuotos su didesniu lankstumu, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų formų, dydžių ir medžiagų, leidžiančios joms gaminti platesnį tablečių asortimentą su minimaliais sąrankos ar įrankių pakeitimais.
Aplinkos tvarumas tampa labai svarbiu vystymosi aspektu. Gamintojai daugiausia dėmesio skiria mašinų energijos suvartojimo, atliekų susidarymo ir poveikio aplinkai mažinimui. Tai apima energiją taupančių komponentų naudojimą, patobulintas atliekų tvarkymo sistemas ir tvarios gamybos praktikos priėmimą.
Sauga visada yra svarbiausias vystymosi prioritetas. Gamintojai įtraukia pažangias saugos funkcijas ir stebėjimo sistemas, kad sumažintų avarijų ir traumų riziką. Tai apima saugos apsaugų, jutiklių ir avarinių stotelių mygtukų naudojimą, taip pat saugos protokolų ir procedūrų įgyvendinimą.
Vis labiau integruojamas su pažangiomis technologijomis, tokiomis kaip robotika, IoT (daiktų internetas) ir „Big Data Analytics“. Šios technologijos suteikia galimybę stebėti realiuoju laiku, numatomą priežiūrą ir optimizuotą gamybos planavimą, pagerinti bendrą veiklos efektyvumą ir sumažinti išlaidas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad daugiafunkcinių spaudos mašinų plėtros tendencijos yra orientuotos į automatizavimo, lankstumo, tvarumo, saugos ir integracijos su pažangiomis technologijomis gerinimą. Tikimasi, kad šios tendencijos ir toliau formuos gamybos pramonės ateitį, leisdama didesniam gamybos efektyvumui, kokybei ir aplinkosaugui.
Sistemos derinimas
Kaip svarbi farmacijos ir maisto pramonės gamybos įranga, sistemos derinimasdaugialypė stoties planšetinių kompiuterių presasyra pagrindinė nuoroda, užtikrinanti įprastą įrangos ir produkto kokybės veikimą. Sistemos derinimas apima daugybę aspektų, įskaitant mechanines, elektros, valdymo ir kitas sistemas, ir reikalauja technikų, turinčių turtingą patirtį ir profesines žinias. Toliau pateiktas išsamus daugiavaikio planšetinių kompiuterių spaudos sistemos paleidimo vadovas:
Pasiruošimas prieš paleidimą
Susipažinęs su įranga
Techninis personalas turėtų išsamiai perskaityti operacijos vadovą ir techninius duomenis, kad būtų galima suprasti įrangos struktūrą, darbo principą, veikimo parametrus ir eksploatavimo metodus.
Patikrinkite, ar įrangos išvaizda ir komponentai yra nepažeisti ir kad visos tvirtinimo detalės pritvirtintos vietoje.
Saugos patikrinimas
Įsitikinkite, kad prietaiso elektros sistema yra teisingai prijungta, patikimai pagrįsta ir be veikiamų laidų.
Patikrinkite, ar apsauginiai įrangos įtaisai yra išsamūs ir veiksmingi, pavyzdžiui, saugos dangtis ir avarinio sustojimo mygtukas.
Įsitikinkite, kad operacijos plotas yra švarus ir be šiukšlių, kad operacijos metu būtų išvengta atsitiktinio sužalojimo.
Reikalingi įrankiai
Paruoškite būtinus derinimo įrankius, tokius kaip veržliarakčiai, atsuktuvai, multimetrai ir osciloskopai.
Paruoškite medžiagas, reikalingas paleidimui, pavyzdžiui, bandomieji detalės, standartiniai svoriai ir kt.
Mechaninės sistemos derinimas
Mirti montavimas ir reguliavimas
Įdiekite štampą pagal instrukcijas, kad įsitikintumėte, jog štampas būtų įdiegtas teisingai ir sklandžiai.
Sureguliuokite štampo aukštį ir padėtį taip, kad viršutiniai ir apatiniai štampai būtų išlyginti, kad būtų užtikrintas sklandus lapo presavimo proceso eiga.
01
Takelio koregavimas
Patikrinkite, ar nusidėvėkite viršutinėje ir apatinėje trasose, ir prireikus juos pakeiskite arba suremontuokite.
Sureguliuokite takelio paralelizmą ir vertikalumą, kad užtikrintumėte sklandų perforatoriaus judėjimą trasoje, neprilipdami.
02
Slėgio reguliavimas
Nustatykite tinkamą tabletės slėgį, sureguliuodami slėgio reguliuojantį įtaisą.
Patikrinkite slėgį bandymo gabalu, patikrinkite spaudos efektą ir prireikus tiksliai sureguliuokite.
03
Užpildykite tūrio koregavimą
Sureguliuokite užpildymo reguliavimo įtaisą, kad nustatytumėte tinkamą užpildymo kiekį.
Patikrinkite užpildymo kiekio vienodumą, kad įsitikintumėte, jog kiekvienos tabletės svoris yra pastovus.
04
Elektros sistemos derinimas
Galios patikrinimas
Patikrinkite, ar įrenginio maitinimo įtampa ir dažnis atitinka įrenginio reikalavimus.
Naudokite multimetrą, kad patikrintumėte, ar maitinimo kabelio įtampa ir srovė yra normali.
Variklio paleidimas
Paleiskite variklį ir patikrinkite, ar variklio važiavimo kryptis ir greitis atitinka reikalavimus.
Norėdami patikrinti variklio srovės ir įtampos bangos formas, naudokite osciloskopą, kad variklis veiktų sklandžiai.
Valdymo sistemos derinimas
Nustatykite valdymo sistemos parametrus pagal instrukcijas, tokias kaip suspaudimo greitis, slėgio laikymo laikas ir kt.
Patikrinkite, ar valdymo sistemos funkcija yra normali, pavyzdžiui, automatinis išjungimas, gedimų aliarmas ir kt.
Valdymo sistemos derinimas
„Man-Machine“ sąsajos derinimas
Patikrinkite, ar žmogaus ir mašinos sąsajos rodymas yra normalus, o operacija yra patogi.
Nustatykite tinkamus eksploatavimo leidimus ir slaptažodžius, kad užtikrintumėte saugų įrenginio veikimą.
Programos derinimas
Parašykite arba importuokite spaudos programą, kad įsitikintumėte, jog programa yra teisinga.
Vykdykite programą ir patikrinkite, ar įrenginio veiksmas atitinka programos reikalavimus.
Komunikacijos derinimas
Jei įrenginys palaiko nuotolinį stebėjimą ar duomenų perdavimą, turite derinti ryšį.
Patikrinkite, ar įrenginio ryšio sąsajos ir protokolai yra tinkamai sukonfigūruoti, kad būtų užtikrintas sklandus ryšys.
Išsamus derinimas ir priėmimas
Išsamus derinimas
Atlikus individualų mechaninių, elektros ir valdymo sistemų paleidimą, atliekamas išsamus paleidimas.
Patikrinkite, ar įrangos funkcijos yra normalios, pavyzdžiui, suspaudimo greitis, slėgis, užpildymo kiekis ir kt.
Našumo testas
Atlikite našumo testus naudodami standartinius svorius ir bandymo elementus, kad patikrintumėte įrenginio tikslumą ir stabilumą.
Įrašykite bandymo duomenis ir palyginkite juos su techninėmis įrangos specifikacijomis.
Priėmimas ir pristatymas
Jei įranga yra kvalifikuota derinimo srityje, užpildykite derinimo ataskaitą ir priėmimo lapą, kurį pasirašė ir vartotojas, ir gamintojas, kad patvirtintumėte.
Treniruokite vartotojus, veikdami įrenginį ir priežiūrą, kad įsitikintumėte, jog vartotojai gali tinkamai naudoti ir prižiūrėti įrenginius.
Derinimo atsargumo priemonės
Saugumas pirmiausia
Paleidimo proceso metu griežtai laikykitės saugos operacijos taisyklių, kad užtikrintumėte žmogaus kūno ir įrangos saugumą.
Esant avarinei situacijai, nedelsdami paspauskite skubios pagalbos sustojimo mygtuką, kad nutrauktumėte maitinimo šaltinį.
Kruopštus operacija
Derinimo proceso metu atidžiai stebėkite įrenginio veikimo būseną ir anomalijas.
Įrašykite ir tvarkykite atrastas problemas laiku, kad užtikrintumėte įprastą įrenginio veikimą.
Visas įrašas
Derinimo metu visi parametrai ir bandymo rezultatai turėtų būti išsamiai įrašyti.
Įrašuose turėtų būti derinimo laikas, derinimo personalas, derinimo veiksmai, bandymo rezultatai ir kt.
Aukščiau pateiktų etapų derinimo sistemoje įprasta veikimo ir produkto kokybėdaugialypė stoties planšetinių kompiuterių presasgali būti užtikrinta. Paleidimo proceso metu technikai visada turėtų būti atsargūs, kantrūs ir atsakingi, kad užtikrintų sklandų paleidimo darbą.
Populiarus Žymos: „Multi Station Tablet Press“, „China Multi Station“ planšetinių kompiuterių spaudos gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Siųsti užklausą
