„Pilot Freeze Dryer“ ateities plėtros kryptis

Džiovinimas šalčiu, taip pat žinomas kaip liofilizavimas, dešimtmečius buvo neatsiejama pramoninių procesų, ypač maisto produktų ir biologinių medžiagų konservavimo, dalis. Tradiciniai padėklo tipo šaldymo džiovintuvai, nepaisant jų efektyvumo, yra žinomi dėl lėto greičio ir daug darbo reikalaujančio pobūdžio. Technologijoms tobulėjant,pilotinė šaldymo džiovintuvas, specialiai sukurtas mažų partijų gamybai, procesų optimizavimui ir naudojimui degikliuose ar gaminių padėkluose, yra pasiruošęs dideliam augimui ir vystymuisi.

 

Džiovinimo šalčiu istorija siekia senus laikus, kai inkai bulves ir kitas daržoves konservavo paveikdami jas į šaltą, sausą kalnų orą. Tačiau pramoninis džiovinimas šalčiu buvo sukurtas 1930-aisiais kaip būdas išsaugoti kavos perteklių tokiose šalyse kaip Brazilija. Per šį laikotarpį atsirado tokie prekių ženklai kaip Nescafé, o tirpi kava tapo vienu iš labiausiai pripažintų liofilizuotų produktų.

Antrojo pasaulinio karo metais džiovinimo šalčiu technologija taip pat buvo naudojama karo medicinos reikmėms, tokioms kaip penicilinas ir kraujo plazma. Bėgant dešimtmečiams džiovinimo šalčiu naudojimas plėtėsi, o šiandien ši technologija naudojama gaminant apie 400 skirtingų maisto produktų ir daugybės vaistų.

 

◆ Biologinio aktyvumo išlaikymas: Žemos temperatūros sąlygos šaldymo ir džiovinimo procesų metu veiksmingai užkerta kelią jautrių komponentų terminei denatūracijai, išsaugant produkto biologinį aktyvumą ir struktūrinį vientisumą.

◆ Pailgintas galiojimo laikas: Itin mažas drėgmės kiekis džiovintame produkte stabdo mikrobų augimą ir sumažina jautrumą išoriniams aplinkos veiksniams, žymiai pailgindamas galiojimo laiką.

◆ Lengvas transportavimas ir saugojimas: Džiovinti produktai yra mažesnio tūrio ir svorio, palengvinantys pakavimą, transportavimą ir ilgalaikį saugojimą.

◆ Geresnė gaminio kokybė: Pašalinus didžiąją dalį vandens, sumažėja produkto higroskopiškumas, padidėja jo stabilumas ir grynumas.

 

 

Mes teikiamepilotinė šaldymo džiovintuvas, žr. toliau pateiktą svetainę, kurioje rasite išsamias specifikacijas ir informaciją apie gaminį.

Produktas:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/pilot-freeze-dryer.html

 

Nuo pat įkūrimo dėklo tipo šaldymo džiovintuvai buvo pagrindinė pramoninio džiovinimo šaldymo priemonė. Šiose mašinose džiovinama medžiaga dedama ant atvirų padėklų, paremtų lentynomis su vėsinimo ir šildymo sistemomis. Tada padėklai yra išdėstyti kameroje, sujungtoje su vakuuminiu siurbliu.

Procesas prasideda nuo medžiagos užšaldymo esant atmosferos slėgiui, sumažinant lentynų temperatūrą. Tada džiovinimo kamera ištuštinama iki slėgio, kuris paprastai svyruoja nuo 0,01 iki 1 mbar. Švelnus šiluma, veikiama ant lentynų, priverčia gaminyje esantį ledą išgaruoti tiesiai į garus, nepraeinant per skystąją fazę (sublimacija). Gilus vakuumas leidžia tai įvykti esant -20 laipsnio ar net žemesnei temperatūrai.

 

Nepaisant sėkmingo daugelio dešimtmečių veikimo, dėklo tipo šaldymo džiovintuvai turi keletą trūkumų:

◆ Daug darbo reikalaujantis pakrovimas ir iškrovimas: Ypač todėl, kad dideliuose vienetuose gali būti keli šimtai padėklų.

◆ Papildomo apdorojimo reikalavimai: Liofilizuotą pyragą dažnai reikia šlifuoti, kad jis taptų laisvai tekantis granuliuotas produktas.

◆ Lėtas džiūvimo procesas: Išdžiūvusio produkto „odelės“ susidarymas ant padėklo paviršiaus trukdo garams praeiti, todėl metodas labai lėtas.

 

◆ Aktyvaus džiovinimo šalčiu technologija: Šiame naujame procese naudojamas nuolatinis judėjimas, siekiant pagerinti masės perdavimą ir taip sumažinti apdorojimo laiką. Tai pašalina poreikį perkelti gaminį į ir iš džiovinimo padėklų bei pasroviui skirtų dydžio mažinimo įrenginių, todėl tai yra greitesnė ir mažiau darbo reikalaujanti alternatyva tradiciniams padėklų tipo šaldymo džiovintuvams.   ◆ Išplėstinės valdymo sistemos: Šiuolaikinės pilotinės šaldymo džiovyklos yra aprūpintos automatizuotomis valdymo sistemomis, kurios leidžia tiksliai reguliuoti temperatūrą ir vakuumą. Šios sistemos gali būti užprogramuotos optimizuoti džiovinimo šalčiu procesą, atsižvelgiant į specifinius produkto reikalavimus, užtikrinant nuoseklų ir aukštos kokybės produkciją.   ◆ Medžiagų tvarkymo patobulinimai: Medžiagų tvarkymo naujovės, tokios kaip konvejerių ir automatizuotų padavimo sistemų naudojimas, palengvina bandomųjų šaldymo džiovintuvų pakrovimą ir iškrovimą. Tai sumažina darbo sąnaudas ir padidina našumą.

Kadangi bandomųjų šaldymo džiovintuvų rinka ir toliau auga, gamintojai daugiausia dėmesio skiria savo gaminių naujovėms, kad atitiktų besikeičiančius klientų poreikius. Štai keletas pagrindinių inovacijų sričių:

◆ Modulinis dizainas: Modulinis dizainas leidžia lengvai pritaikyti ir keisti mastelį. Gamintojai gali pasiūlyti daugybę modulių, kuriuos galima derinti ir sukurti bandomąją šaldymo džiovyklę, pritaikytą konkretiems klientų poreikiams.

◆ Patobulintas duomenų rinkimas ir analizė: Šiuolaikinės pilotinės šaldymo džiovyklos aprūpintos pažangiais jutikliais ir duomenų rinkimo sistemomis, kurios leidžia realiu laiku stebėti ir analizuoti džiovinimo šalčiu procesą. Šie duomenys gali būti naudojami optimizuojant proceso parametrus, gerinant produktų kokybę ir mažinant atliekų kiekį.

◆ Tvarumas: Gamintojai kurdami gaminius vis daugiau dėmesio skiria tvarumui. Tai apima energijos suvartojimo mažinimą, aplinkai nekenksmingų medžiagų naudojimą ir perdirbimo programų įgyvendinimą.

 

Nors bandomųjų šaldymo džiovintuvų rinka siūlo didelių augimo galimybių, gamintojai susiduria su keliais iššūkiais:

◆ Konkurencinga rinka: Rinka yra labai konkurencinga, daugelis gamintojų siūlo panašius produktus. Norėdami išsiskirti, gamintojai turi sutelkti dėmesį į naujoves, kokybę ir klientų aptarnavimą.   ◆ Norminiai reikalavimai: Farmacijos ir maisto perdirbimo pramonei taikomi griežti reguliavimo reikalavimai. Kad patektų į rinką, gamintojai turi užtikrinti, kad jų gaminiai atitiktų atitinkamus standartus ir reglamentus.   ◆ Technologinis pasenimas: Spartus technologinės pažangos tempas reiškia, kad produktai gali greitai pasenti. Gamintojai turi investuoti į mokslinius tyrimus ir plėtrą, kad išliktų prieš konkurentus ir patenkintų besikeičiančius klientų poreikius.

Bandomųjų šaldymo džiovyklių ateitis yra šviesi, ją lemia technologijų pažanga, didėjanti aukštos kokybės konservuotų produktų paklausa ir efektyvių bei keičiamo dydžio gamybos procesų poreikis. Gamintojai daugiausia dėmesio skiria savo produktų naujovėms, kad atitiktų kintančius klientų poreikius, įskaitant modulinį dizainą, patobulintą duomenų rinkimą ir analizę bei tvarumą.

Rinkai ir toliau augant, gamintojams reikės įveikti tokius iššūkius kaip konkurencija, reguliavimo reikalavimai ir technologinis senėjimas. Išlikdami priekyje ir sutelkdami dėmesį į naujoves bei kokybę, gamintojai gali pasinaudoti didelėmis augimo galimybėmis bandomųjų šaldymo džiovintuvų rinkoje.

 

Apibendrinant galima pasakyti, kad bandomųjų šaldymo džiovintuvų pramonė ateinančiais metais yra pasirengusi dideliam augimui ir vystymuisi. Tobulėjant technologijoms, didėjant aukštos kokybės konservuotų gaminių paklausai ir sutelkiant dėmesį į tvarumą, gamintojai turi galimybę kurti novatoriškus ir konkurencingus produktus, atitinkančius kintančius klientų poreikius. Rinkai toliau besivystant, gamintojai turės išlikti judrūs ir prisitaikyti, kad galėtų pasinaudoti naujomis galimybėmis ir įveikti iššūkius.