Trys aukšto valcavimo malūnas
Aprašymas
Techniniai parametrai
Trys aukšto valcavimo malūnasyra dažna plieninė valcavimo įranga, turinti unikalią struktūrą ir darbo principą, plačiai naudojama geležies ir plieninės metalurgijos, neferško metalo perdirbimo ir kitose pramonės šakose. Trijų aukštų malūnas daugiausia naudojamas vidutinėms plokštelėms, kurių storis yra 4. {0 iki 20 mm, gaminti arba kaip grubų malūną dviejų mašinų išdėstyme. Geležies ir plieno metalurgijos ir neferško metalo perdirbimo srityse trijų aukštų malūnų vaidmuo vaidina svarbų vaidmenį teikiant efektyvų ir patikimą riedėjimo sprendimą pramoninei gamybai. Dėl savo unikalios struktūros ir darbo principo trijų aukštų valcavimo gamykla buvo plačiai naudojama geležies ir plieninės metalurgijos, neferško metalo perdirbimo ir kitose pramonės šakose. Nors yra keletas trūkumų, trijų aukštųjų malūnas vis tiek gali patenkinti daugelio besisukančių procesų poreikius, naudodamas pagrįstą įrangos konfigūraciją ir proceso optimizavimą. Nuolatinė pramoninių technologijų pažanga, trijų ritinių gamykla taip pat nuolat kaupia ir kuria naujoves, teikia efektyvesnį ir intelektualesnį riedėjimo sprendimą pramoninei gamybai.
Struktūrinės charakteristikos
 |
 |
 |
Trijų aukštų malūną sudaro trys horizontalūs ritiniai, o tai yra ryškiausia savybė.
Paprastai viršutiniai ir apatiniai ritinėliai yra didesnio skersmens, o kaip aktyvūs ritinėliai yra varomi elektriniu varikliu, kad suktųsi ir suteiktų galią valcavimo procesui.
Vidurinis ritinys turi nedidelį skersmenį, o kaip vairuojamas ritinys, jis priklauso nuo viršutinio ir apatinio ritinėlių trinties, kad galėtų važiuoti, ir tiesiogiai nejungiama maitinimo šaltinio.
Trijų aukštų malūnų stovas paprastai yra patikimas dizainas, užtikrinantis stabilumą riedėjimo metu.
Rėmas yra „u“ formos ar panašios formos ir gali tilpti ir palaikyti tris ritinius.
Vidurinės guolio sėdynė paprastai yra pritvirtinta prie rėmo, o viršutinės ir apatinės guolio sėdynės gali būti sureguliuotos pagal poreikį prisitaikyti prie skirtingų riedėjimo procesų ir suvyniotų gabalų specifikacijų.
Kėlimo stalo įtaisas yra svarbus trijų aukštų valcavimo malūno pagalbinis įrenginys. Jis naudojamas riedėjimo procese, kad būtų pakeltos suvyniotos dalys iš apatinio ritinio ir vidurinio ritinio, ir atvirkštinis veikimas į vidurinį ritinį ir viršutinį ritinį, kad galėtų tęsti riedėjimą.
Kėlimo platformos dizainas leidžia valcavimo elementui sklandžiai judėti tarp trijų ritinių ir atlikti kelis riedėjimo procesus.
Be to, trijų aukštųjų malūnuose taip pat gali būti įrengtas kreipiamojo įrenginio, aušinimo sistema ir kita pagalbinė įranga, kad būtų užtikrintas sklandus riedėjimo procesas ir suvyniotų dalių kokybė.
Apibendrinant galima pasakyti, kad trijų aukštų malūno struktūrinės charakteristikos daugiausia atsispindi jo unikalioje ritinio sistemos konfigūracijoje, stiprioje rėmo struktūroje ir būtinuose pagalbiniame įrenginiuose. Šios charakteristikos daro trijų aukštųjų gamyklą gali prisitaikyti prie skirtingų valcavimo procesų ir suvyniotų dalių specifikacijų bei pateikti efektyvius ir patikimus geležies ir plieninės metalurgijos, neferško metalo perdirbimo ir kitų pramonės šakų ir kitų pramonės šakų valcavimo sprendimus.
Taikymo apimtis
Metalo perdirbimo pramonė
Geležies ir plieno metalurgija
Trijų ritinių malūnas dažnai naudojamas plieniniams produktams, tokiems kaip pjūvio plieniniai, bėgių sijos, vidutinės ir storos plokštelės, gaminti. Per trijų riešutų valcavimą plienas gali būti tiksliai suformuotas ir efektyviai apdorotas.
Neferous metalo apdorojimas
Apdorojant ne šaldytinius metalus, tokius kaip aliuminis ir vario, trijų ritinių malūnas taip pat vaidina svarbų vaidmenį. Pvz., Jis gali būti naudojamas aliuminio, valcavimo vario strypams ir pan.
Vamzdžių apdorojimo pramonė
Trys aukšto šalto vamzdžių valcavimo malūnas yra savotiškas trijų aukštų malūnų, specialiai naudojamų vamzdžių valymui. Jis gali išleisti įprastus tikslumus ir aukšto tikslumo metalinius vamzdžius, tokius kaip anglies plienas, lydinio plienas, neferozinis metalas, nerūdijantis plienas, lengvas metalas ir kompoziciniai vamzdžiai. Šie vamzdžiai yra plačiai naudojami automobilių, motociklų, naftos chemijos, elektros energijos, jūrų, kosmoso, medicinos įrangos ir kitose pramonės šakose.
Kiti pramonės sektoriai
Dažų ir rašalo pramonė:Trijų ritinėlių modifikatoriai (nors pavadinimas yra „modifikuotas“, tačiau pagrindinis jo darbo principas yra panašus į trijų lenktynių malūną) naudojami šioje pramonėje, kad būtų pasiektas smulkus pigmentų ir užpildų dispersija, gerinant produkto kokybę.
Polimerų medžiagų lauke:Trijų ritinių modifikavimo mašina gali tolygiai išsklaidyti matricos priedus, kad pagerintų medžiagų savybes.
Elektroninis medžiagų paruošimas:Trijų ritinių modifikavimo mašina gali pasiekti tikslų funkcinių medžiagų apdirbimą, kad atitiktų specialius našumo reikalavimus.
Naujų energijos medžiagų paruošimas:Naudojamas tiksliam elektrodų medžiagų apdirbimui.
Biomedicinos medžiagų laukas:Aukštos kokybės kompozicinėms medžiagoms paruošti.
Be to,trys aukštas riedėjimo vidurysTaip pat naudojamas kai kuriuose konkrečiuose pramoniniuose procesuose, tokiuose kaip trijų aukštų mažinimo ir dydžio malūno pritaikymas strypo ir vielos gamybos linijoje ir pritaikant trijų aukštos Y formos tandemo malūną, sukant titano ir titano lydinio strypą ir vielą.
Apskritai, trijų aukštų malūnas vaidina svarbų vaidmenį daugelyje pramoninių laukų, turinčių unikalią ritinio konfigūraciją ir efektyvią riedėjimo talpą. Nuolatiniam pramoninių technologijų pažangai ir nuolatiniam taikymo paklausai augimui, trims aukščio malūno taikymo diapazonas ir toliau plėstų.
Darbo principas
 |
 |
 |
Darbo principastrys aukštai riedėti Millidaugiausia grindžiamas trijų ritinių sinergetiniu veiksmu. Sukant ir išspaudžiant ritinius, riedėjimo dalys gali būti suformuotos ir apdorotos. Toliau pateiktas išsamus paaiškinimas, kaip veikia trijų aukštų malūnas:
Roll Configuration and Drive
Ritinio konfigūracija:Trijų ritinėlių malūną sudaro trys horizontaliai išdėstyti ritiniai, paprastai viršutiniai ir apatiniai du ritiniai yra didesnio skersmens ir yra varomi varikliu; Vidurinio ritinio skersmuo yra mažas, o jį lemia viršutinės ir apatinės ritinių trintis.
Perdavimo režimas:Trijų ritinėlių malūnas paprastai naudoja kintamos srovės indukcinį variklį, kuris varo smagračio reduktorių, kad būtų galima vairuoti viršutinį ir apatinį ritinėlį. Vidurinis ritinys dėl savo mažo skersmens pasyviai skatina trintis tarp viršutinio ir apatinio ritinių.
Darbo srautas
Riedėjimo procesas:Susukusi dalis pirmiausia suvyniojama tarp apatinio ir vidurinio ritinio, o paskui susukta dalis pakeliama kėlimo lentele, o atvirkštinė operacija suvyniojama tarp vidurinio ritinio ir viršutinio ritinio. Riedėjimo metu ritinio sukimosi kryptis lieka nepakitusi, o ritininis gabalas suvyniotas tarp apatinio ritinio ir vidurinio ritinio, o po to riedėti tarp vidurinio ritinio ir viršutinio ritinio, kai jis grįžta, ir panašiai, kol pasieks norimą storis ir forma.
Roll Passes:Kadangi trijų aukštų malūno ritinio paviršių galima paversti keliais grioveliais, vienas malūnas gali būti naudojamas keliems leidimams, paprastai riedant daugiau nei 10 pravažiavimų.
Darbinės savybės
Didelis efektyvumas:Sinergetiniu trijų ritinių poveikiu trijų ritinėlių malūnas realizuoja efektyvų suvyniotų dalių formavimą ir apdorojimą ir pagerina gamybos efektyvumą.
Lankstumas:Trijų aukštų malūnas gali prisitaikyti prie skirtingų dydžių ir suvyniotų dalių formų, sureguliuodamas ritinių tarpus ir kampą.
Aukštas tikslumas:Trijų ritinių malūno riedėjimo procese ritinys nėra atvirkštinis, o ritininis gabalas suvyniotas pirmyn ir atgal per riedėjimo liniją, kuri skatina užtikrinti suvynioto gabalo matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę.
Taikymo sritis
Trijų ritinių valcavimo gamykla yra plačiai naudojama plieniniame metalurgijoje, neferško metalo perdirbime, vamzdžių perdirbime ir kitose pramonės šakose, skirtas plieno, geležinkelio pluošto, vidutinės ir storos plokštės, vamzdžių ir kitų gaminių gamybai.
Reikia reikia atkreipti dėmesį
Temperatūros valdymas:Valdymo procese suvyniotų dalių temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama, kad būtų užtikrintas riedėjimo proceso stabilumas ir produkto kokybė.
Įrangos priežiūra:Reguliarus trijų ritinių malūno priežiūra ir priežiūra, kad būtų užtikrintas įprastas visų komponentų veikimas ir prailgintų įrangos tarnavimo laiką.
Saugi operacija:Norint užtikrinti gamybos proceso saugumą, operatoriai turi griežtai laikytis veiklos procedūrų.
Darbo efektyvumas
Ritinio konfigūracija ir koregavimas
Ritinio skersmuo, ilgis ir medžiaga tiesiogiai veikia riedėjimo jėgą ir riedėjimo efektyvumą. Didesni ritinėliai gali valdyti didesnius suvyniotus gabalus, tačiau taip pat gali padidinti energijos nuostolius riedėjimo metu.
Įvaliavimą tarp ritinių reikia tiksliai valdyti, kad būtų užtikrintas, kad susuktas gabalas gali sklandžiai praeiti ir gauti norimą formą ir dydį. Per didelis ar per mažas klirensas turės įtakos valcavimo efektyvumui.
Roll greičio santykis taip pat yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos riedėjimo efektyvumui. Protingas greičio santykis gali užtikrinti vienodą deformaciją ir stabilų suvyniotų dalių srautą riedėjimo procese.
Susuktų medžiagų savybės
Susuktų medžiagų kietumo, kietumo ir lankstumo savybės tiesiogiai veikia deformacijos sugebėjimą ir srauto stabilumą riedėjimo metu. Kietosioms medžiagoms reikia didesnių valcavimo jėgų, tuo tarpu minkštesnės medžiagos gali būti labiau linkusios į riedėjimo defektus.
Susuktos medžiagos temperatūra taip pat yra svarbus veiksnys, turintis įtakos valcavimo efektyvumui. Tinkamas šildymas gali pagerinti medžiagos plastiškumą ir lankstumą, taip sumažinant valcavimo jėgą ir pagerinant riedėjimo efektyvumą.
Įrangos tikslumas ir priežiūra
Gamybos tikslumas ir surinkimo tikslumastrys aukštai riedėti Millitiesiogiai paveikia riedėjimo proceso stabilumą ir efektyvumą. Didelio tikslumo įranga gali suteikti stabilesnes valcavimo jėgas ir geresnį suvyniotų dalių matmenų tikslumą.
Įrangos priežiūros sąlyga taip pat daro tiesioginę įtaką valcavimo efektyvumui. Reguliarus susidėvėjusių ritinių ir kitų kritinių komponentų tikrinimas ir pakeitimas gali užtikrinti įprastą įrangos veikimą ir pratęsti aptarnavimo tarnavimo laiką.
Operatoriaus įgūdžių lygis
Operatoriaus įgūdžių lygis tiesiogiai daro įtaką riedėjimo proceso stabilumui ir efektyvumui. Kvalifikuoti operatoriai gali tiksliau sureguliuoti ritinio prošvaisą ir greičio santykį, todėl padidėja riedėjimo efektyvumas ir sumažintos riedėjimo defektai.
Priemonės, skirtos pagerinti trijų aukštų valcavimo malūno efektyvumą
Optimizuokite ritinio konfigūraciją ir koregavimą
Remiantis riedėjimo medžiagomis ir reikalavimais, ritinių skersmuo, ilgis ir medžiagos yra pagrįstai parinktos siekiant pagerinti riedėjimo efektyvumą.
Tiksliai kontroliuokite tarpo ir greičio santykį tarp ritinių, kad būtų užtikrinta vienoda deformacija ir stabilus srautas riedėjimo metu.
Pagerinkite suvyniotų medžiagų savybes
Vardinė medžiaga yra tinkamai kaitinama, kad pagerintų jos plastiškumą ir lankstumą, taip sumažinant riedėjimo jėgą ir pagerinant riedėjimo efektyvumą.
Pasirinkite tinkamas medžiagų specifikacijas ir formas, skirtas valcavimui, kad sumažintumėte energijos nuostolius ir riedėjimo defektus riedėjimo metu.
Stiprinkite įrangos priežiūrą ir priežiūrą
Reguliarus trijų aukštų malūnų tikrinimas ir priežiūra, kad būtų užtikrintas įprastas įrangos veikimas ir pratęstų tarnavimo laiką.
Laiku keičiamas susidėvėjusių ritinėlių ir kitų kritinių komponentų, siekiant sumažinti įrangos gedimus ir prastovą.
Pagerinti operatorių įgūdžių lygį
Stiprinkite operatorių mokymą ir valdymą, kad patobulintumėte savo veiklos įgūdžius ir atsakomybę.
Operatoriai raginami aktyviai mokytis naujų žinių ir naujų technologijų, skirtų prisitaikyti prie besikeičiančių gamybos poreikių.
Praktinis trijų aukštų malūno darbo efektyvumo taikymas
Praktiškai taikanttrys aukštai riedėti Milliyra paveiktas daugelio veiksnių. Siekdamos pagerinti valcavimo efektyvumą, gamybos įmonės turi imtis atitinkamų priemonių pagal jų pačių sąlygas. Pavyzdžiui, geležies ir plieno metalurgijos pramonėje trijų aukštų malūnas yra plačiai naudojamas gaminant suformuotą plieną, geležinkelio pluoštus ir kitus produktus. Optimizuodami ritinio konfigūraciją ir koreguojant riedėjimo proceso parametrus, gamybos įmonės gali žymiai pagerinti riedėjimo efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas.
Be to, nuolat plėtojant automatizavimą ir intelektualiąsias technologijas, trijų ritinių gamykla pamažu realizavo automatinį valdymą ir nuotolinį stebėjimą. Šių technologijų taikymas ne tik pagerina valcavimo efektyvumą, bet ir sumažina operatorių darbo intensyvumą ir darbo riziką.
Populiarus Žymos: Trys aukšto riedėjimo malūnas, Kinija Trys aukšto riedėjimo gamyklos gamintojai, tiekėjai, gamykla
Siųsti užklausą
