Vieno sluoksnio stiklo reaktorius
video

Vieno sluoksnio stiklo reaktorius

1. Specifikacija:
(1) 1 l / 2 l / 3 l / 5 l--- Standartinis / pakeliamas
(2) 10 l / 20 l / 30 l / 50 l / 100 l / 150 l / 200 l ---Standartinis / EX-Proof
*** Viso aukščiau pateikto kainoraštis, teiraukitės, kad gautume
2. Tinkinimas:
(1) Dizaino palaikymas
(2) Tiesiogiai tiekkite vyresniojo mokslo ir plėtros organinį tarpinį produktą, sutrumpinkite MTEP laiką ir išlaidas.
(3) Pasidalykite su jumis pažangia valymo technologija
(4) Pateikite aukštos kokybės chemines medžiagas ir analizės reagentą
(5) Norime padėti jums chemijos inžinerijos srityje (Auto CAD, Aspen plus ir kt.)
3. Užtikrinimas:
(1) Užregistruotas CE ir ISO sertifikatas
(2) Prekės ženklas: ACHIEVE CHEM (nuo 2008 m.)
(3) Nemokamai pakeiskite dalis per 1- metus
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar

Aprašymas

Techniniai parametrai

Thevieno sluoksnio stiklo reaktoriusdaugiausia susideda iš stiklinio reaktoriaus, šildymo prietaiso, maišymo įtaiso, aušinimo įtaiso ir kitų dalių. Stiklo reaktorius yra pagrindinė reaktoriaus sudedamoji dalis, pagaminta iš didelio borosilikatinio stiklo medžiagos, kuri turi puikų atsparumą karščiui ir Cheminis stabilumas.Šildymo įrenginiuose paprastai naudojami elektriniai šildymo metodai, siekiant tiksliai kontroliuoti reakcijos temperatūrą, kontroliuojant šildymo galią ir šildymo laiką. Maišymo įtaisas naudojamas maišymuisi ir masės perkėlimui tarp reagentų skatinti, gerinant reakcijos efektyvumas. Aušinimo įtaisas naudojamas reakcijos temperatūrai sumažinti, kai reikia, kad būtų išvengta reakcijos perkaitimo. Kaip eksperimentinė įranga, plačiai naudojama tokiose srityse kaip chemija, biologija ir farmacija, paprasta struktūra, patogus veikimas ir didelis skaidrumas. ji atlieka svarbų vaidmenį atliekant laboratorinius tyrimus ir mokymą.

Ypatingai žemos temperatūros reakcijai (-80laipsnįį 0laipsnį), skystas azotas dažniausiai naudojamas kaip aušinimo priemonė stikliniuose reaktorių tipuose. Skysto azoto naudojimas užtikrina aušinimą, kriogenines sąlygas, kondensaciją, konservavimą ir saugos funkcijas, leidžiančias geriau kontroliuoti, padidinti reakcijos selektyvumą ir išsaugoti mėginius įvairiuose įrenginiuose. cheminiai ir biologiniai procesai.

Reactor | Shaanxi Achieve

Siūlome skirtingas specifikacijas, žr. šį tekstą:

product-1000-500

NE. AC111-1 AC111-2 AC111-3 AC111-5
Modelis DF-1L DF-2L DF-3L DF-5L
Talpa (L) 1 2 3 5
Vakuuminis laipsnis (MPa) -0.1~0.1
Variklio galia (W) 60 60 90 90
Šildymo galia (W) 1000 1000 1500 1500
Maišymo greitis (rpm) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Temp.diapazonas (laipsnis) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Antikorupcija Korozijos prevencija
Įtampa (W) 220 220 220 220

small with cover1-5

NE. AC111-1LF AC111-2LF AC111-3LF AC111-5LF
Modelis LFDF-1L LFDF-2L LFDF-3L LFDF-5L
Talpa (L) 1 2 3 5
Vakuuminis laipsnis (MPa) -0.1~0.1
Variklio galia (W) 60 60 90 90
Šildymo galia (W) 1000 1000 1500 1500
Maišymo greitis (rpm) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Temp.diapazonas (laipsnis) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Antikorupcija Korozijos prevencija
Įtampa (W) 220 220 220 220
Vonia Pakeliamas
Virdulio korpusas Su viršeliu

10-200

 

NE. AC111-10 AC111-20 AC111-30 AC111-50 AC111-100 AC111-150 AC111-200
Modelis DF-10L DF-20L DF-30L DF-50L DF-100L DF-150L DF-200L
Talpa (L) 10 20 30 50 100 150 200
Vakuuminis laipsnis (MPa) -0.1~0.1
Variklio galia (W) 90W 1/3 90W 1/3 90W 1/3 120W 1/3 250W 1/3 400W 1/3 400W 1/3
Šildymo galia (W) 2000 3000 3000 5000 7000 9000 14000
Maišymo greitis (rpm) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Temp.diapazonas (laipsnis) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Antikorupcija Korozijos prevencija
Įtampa (W) 220 220 220 220 220 380 380

Single Ex10-200

NE. AC111-10EX AC111-20EX AC111-30EX AC111-50EX AC111-100EX AC111-150EX AC111-200EX
Modelis EXDF-10L EXDF-20L EXDF-30L EXDF-50L EXDF-100L EXDF-150L EXDF-200L
Talpa (L) 10 20 30 50 100 150 200
Vakuuminis laipsnis (MPa) -0.1~0.1
Variklio galia (W) 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 370W 1/3 500W 1/3 500W 1/3
Šildymo galia (W) 2000 3000 4000 5000 7000 9000 14000
Maišymo greitis (rpm) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Temp.diapazonas (laipsnis) RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300 RT ~ 300
Antikorupcija Korozijos prevencija
Įtampa (W) 220 220 220 220 220 220 220
EXP atsparus Variklis ir valdiklis

 

Pointing Spustelėkite norėdami gauti visą kainoraštį

 

Produkto pristatymas

 

single layer glass reactor diagramPagrindiniai komponentai avienišas sluoksnio stiklo reaktoriusapima:

 

Stiklo reaktoriaus indas:Tai pagrindinis reaktoriaus korpusas, pagamintas iš aukštos kokybės borosilikatinio stiklo.Jis sudaro skaidrią ir korozijai atsparią aplinką cheminėms reakcijoms atlikti.Stiklinis reaktoriaus indas suprojektuotas taip, kad atlaikytų įvairioms reakcijoms reikalingas slėgio ir temperatūros sąlygas .

Maišymo sistema: Maišymo sistema palengvina reagentų maišymą ir maišymą stikliniame reaktoriaus inde. Paprastai ją sudaro variklis, maišytuvo velenas ir maišymo sparnuotė. Su reguliuojamu greičiu ir sukimo momentu, maišymo sistema užtikrina efektyvų reagentų maišymą ir tolygų pasiskirstymą.

Kondensatorius: Kondensatorius yra atsakingas už reakcijos metu susidarančių garų aušinimą ir kondensavimą. Paprastai jis tvirtinamas prie stiklinio reaktoriaus indo viršaus. Kondensatoriuje gali būti įrengta aušinimo vandens cirkuliacija, siekiant padidinti kondensacijos efektyvumą.

Šildymo ir aušinimo sistema: Šildymo ir aušinimo sistema naudojama temperatūrai reguliuoti stiklinio reaktoriaus indo viduje. Paprastai ją sudaro šildymo gaubtas arba indas su apvalkalu šildymui ir aušinimo gyvatukas arba apvalkalas vėsinimui. Šios sistemos leidžia tiksliai kontroliuoti temperatūrą reakcijų metu ir užtikrinti optimalų reakcijos sąlygos.

 

 

Vieno sluoksnio stiklinis reaktorius tinka šioms cheminėms reakcijoms:

 

Distiliavimas ir frakcionavimas: Stiklinis reaktorius gali būti naudojamas distiliavimo ir frakcionavimo procesams, pvz., paprastam distiliavimui, frakcinei distiliacijai ir tirpiklio regeneravimui. Naudojant šilumą ir kontroliuojant aušinimo sąlygas, galima atskirti ir išvalyti skirtingus mišinio komponentus.

Hidrinimas ir redukcija: Hidrinimo ir redukcijos reakcijos, kai vandenilio dujos naudojamos nesočiųjų junginių pavertimui sočiaisiais junginiais, gali būti vykdomos vieno sluoksnio stikliniame reaktoriuje. Dėl atsparumo korozijai reaktorius tinka reakcijoms su stipriais reduktoriais.

 

Produkto savybės

 

1

2

3

4

 

(1) Visos stiklo dalys yra pagamintos iš didelio borosilikatinio stiklo, pasižyminčio geromis cheminėmis ir fizinėmis savybėmis, dideliu buteliuko burnos dizainu, rankiniu valymu;

(2) Palyginti su konkuruojančiais produktais rinkoje, PTFE mechaninių komponentų sandarinimas gali pasiekti aukščiausią vakuumo lygį;

(3) Rėmas, pagamintas tik iš nerūdijančio plieno, kuris yra tvirtas, stabilus ir patikimas maišant;

(4) PTFE išleidimo vožtuvas be negyvojo kampo;

(5) Kompiuteriu valdoma termostatinė alyvos vonia, protingas PID valdymas, temperatūros valdymas yra tikslus ir patogus;

(6) Distiliavimas, refliuksas gali būti vienu metu.

 

Nedvejodami spustelėkitelaboratorinio masto reaktoriusir pasiekti papildomos informacijos, kurios ieškote, ir vadovaudamiesi vadovu galite gauti norimą produktą.

 

Mūsų privalumai

 

borosilicate glass for single layer reactor

glass reactor manufacturer

glass reactor package

glass reactors shipping

 

Medžiaga, naudojama gaminti avieno sluoksnio stiklo reaktoriusyra didelis borosilikatinis stiklas. Pagrindiniai didelio borosilikato stiklo komponentai yra silicio dioksidas (SiO2), boro oksidas (B2O3), natrio karbonatas (Na2CO3) ir aliuminio oksidas (Al2O3).

 

Čia yra didelio borosilikatinio stiklo gamybos būdas.

Pirma, žaliavos kruopščiai pasveriamos ir sumaišomos tam tikromis proporcijomis pagal pageidaujamą sudėtį. Kontroliuojamai maišant arba burbuliuojant stiklo lydalą, kad būtų padidintas jo homogeniškumas ir skaidrumas.

Antra, kai išlydytas stiklas yra rafinuotas, jis yra paruoštas formuoti. Yra įvairių būdų, kaip formuoti didelį borosilikatinį stiklą, įskaitant pūtimą, presavimą ar tempimą. Pūtimas apima suslėgto oro naudojimą, kad išlydytas stiklas suformuotų norimas formas, o spaudžiant naudoja liejimo formas arba štampus, kad įspaustų stiklą į konkrečias formas. Piešimas yra procesas, kai išlydytas stiklas ištraukiamas į plonus pluoštus.

Paskutinis žingsnis yra stiklo poliravimas, pjaustymas arba tolesnis formavimas, kad būtų pasiekti norimi matmenys ir paviršiaus apdaila.

 

Sprendimas iki galo

 

Turnkey solution for single layer glass reactor

ACHIEVE CHEM gali pasiūlyti galutinį sprendimąvieno sluoksnio stiklo reaktoriuspatenkinti jūsų poreikį.

 

Šildymo ir aušinimo cirkuliacinis siurblys yra atsakingas už temperatūros palaikymą ir kontrolę cheminio stiklo reaktoriaus viduje. Jis gali užtikrinti ir šildymo, ir vėsinimo galimybes, kad būtų sukurtos norimos reakcijos sąlygos. Vakuuminis siurblys naudojamas sukurti sumažinto slėgio aplinką stikliniame reaktoriuje. Jis pašalina orą ir kitas dujas iš reaktoriaus įrenginio, leisdamas įvykti reakcijoms vakuumo sąlygomis.

 

Norėdami sužinoti daugiau susijusios informacijos, kviečiame apsilankytilaboratorinis reaktorius, gausite savo produkto sprendimą.

 

Distiliavimo funkcija

 

 Distiliavimo funkcija

 Medžiagų atskyrimas: distiliavimas yra veiksmingas lakiųjų medžiagų atskyrimo ir valymo metodas. Viename stikliniame reaktoriuje skirtingi lakieji komponentai reakcijos skystyje gali būti atskirti kontroliuojant šildymo temperatūrą ir kondensacijos sąlygas.

 Išgrynintos medžiagos: Distiliavimas taip pat gali būti naudojamas medžiagoms išvalyti. Daugkartinio distiliavimo metu galima pašalinti priemaišas ir nesureagavusias žaliavas iš reakcijos skysčio, taip pat pagerinti produkto grynumą ir kokybę.

 Tirpiklio regeneravimas: Cheminėse reakcijose tirpikliai dažnai naudojami reagentams ištirpinti ir reakcijai palengvinti. Distiliavimo funkcija leidžia regeneruoti tirpiklį reakcijos pabaigoje, taip taupant išteklius ir tausojant aplinką.

 Distiliavimo funkcijos veikimas

 Paruošimo etapas:

 Patikrinkite, ar distiliavimo sistema yra geros būklės, įskaitant distiliavimo vamzdį, kondensatorių ir jungiamąjį vamzdį bei kitus komponentus.

 Reakcijos skystis pilamas į vieną stiklinį reaktorių ir užtikrinama, kad reakcijos skystis neviršytų distiliavimo vamzdžio aukščio ribos.

 Šildymo etapas:

 Įjunkite šildymo įrenginį ir nustatykite šildymo temperatūrą bei šildymo galią pagal eksperimentinius reikalavimus.

 Stebėkite reakcijos skysčio pasikeitimą, kad kaitinant nebūtų stipraus užvirimo ir purslų.

 Distiliavimo etapas:

 Kai reakcijos skystis pradeda garuoti, garai patenka į distiliavimo vamzdelį ir kyla į kondensatorių.

 Kondensatoriuje garai atšaldomi ir kondensuojami į skystį, kuris vėliau lašinamas į priėmimo indą.

 Pabaigos etapas:

 Kai distiliavimo procesas bus baigtas, išjunkite šildymo įrenginį ir palaukite, kol reaktorius ir distiliavimo sistema atvės iki kambario temperatūros.

 Atidarykite priėmimo talpyklos dangtelį ir pašalinkite išvalytą produktą arba regeneruotą tirpiklį.

 

Distiliavimo funkcijos testas

 

Eksperimento paruošimas

Tikrinimo įranga: įsitikinkite, kad vieno sluoksnio stiklo reaktorius, distiliavimo vamzdis, kondensatorius, priėmimo butelis ir kiti komponentai yra nepažeisti, sandariai sujungti ir nėra nuotėkio.

Montavimo įranga: Įrenginius montuokite iš apačios į viršų ir iš kairės į dešinę, kad visi komponentai būtų toje pačioje plokštumoje ir būtų stabilūs bei patikimi.

Reakcijos skysčio paruošimas: pagal eksperimentinius reikalavimus į vieno sluoksnio stiklinį reaktorių įpilamas atitinkamas reakcijos skysčio kiekis.

Eksperimentiniai žingsniai

Šildymas:

 Įjunkite šildymo įrenginį (pvz., elektrinį šildymo apvalkalą arba vandens vonią) ir sureguliuokite šildymo galią bei temperatūrą iki reikiamos eksperimento vertės.

 Kaitinimo metu būtina atidžiai stebėti reakcijos skysčio pasikeitimą, kad būtų išvengta stipraus virimo ir purslų, kuriuos sukelia per didelis kaitinimas.

Distiliavimas:

 Kai reakcijos skystis pradeda išgaruoti, garai patenka į distiliavimo vamzdelį ir pakyla į kondensatorių.

 Kondensatoriuje garai atšaldomi ir kondensuojami į skystį, kuris po to lašinamas į priėmimo indą.

 Distiliavimo proceso metu šildymo temperatūra ir kondensacijos sąlygos gali būti koreguojamos pagal eksperimentinius reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias distiliavimo efektas.

Surinkti produktai:

 Kai distiliavimo procesas bus baigtas, išjunkite šildymo įrenginį ir palaukite, kol reaktorius ir distiliavimo sistema atvės iki kambario temperatūros.

 Atidarykite priėmimo talpyklos dangtelį ir pašalinkite išvalytą produktą arba regeneruotą tirpiklį.

Atsargumo priemonės

Kaitinimo temperatūra: Kaitinimo temperatūra yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos distiliavimo efektui. Būtina nustatyti tinkamą kaitinimo temperatūrą, atsižvelgiant į medžiagos pobūdį ir eksperimentinius poreikius, kad būtų išvengta per aukštos arba per žemos kaitinimo temperatūros, dėl kurios eksperimentas nepavyktų. .

Kondensacijos efektas: kondensatoriaus kondensacinis poveikis yra labai svarbus distiliavimo rezultatui. Būtina reguliariai tikrinti kondensatoriaus darbinę būseną, kad įsitikintumėte, jog jis veikia normaliai. Jei kondensacijos efektas nėra geras, kondensatoriaus padėtis ir kampas galima reguliuoti arba padidinti aušinimo vandens srautą ir temperatūrą.

Saugus eksploatavimas: Eksperimento metu būtina griežtai laikytis laboratorijos saugos darbo procedūrų, dėvėti tinkamas apsaugines priemones (pvz., apsauginius akinius, pirštines ir kt.), vengti degių ir sprogių tirpiklių ir užtikrinti, kad prietaisas būtų sandarus. reaktorius ir distiliavimo sistema.

Eksperimento įrašai: Eksperimento procese būtina išsamiai įrašyti eksperimentinius duomenis (pvz., kaitinimo temperatūrą, distiliavimo laiką, produkto kokybę ir kt.), kad būtų galima vėliau analizuoti duomenis ir patikrinti eksperimento rezultatus.

Poeksperimentinis gydymas

Valymo įranga: Pasibaigus eksperimentui, būtina laiku išvalyti vieno sluoksnio stiklinį reaktorių, distiliavimo vamzdelį, kondensatorių ir kitus komponentus, kad būtų išvengta likučių poveikio kitam eksperimentui.

Duomenų rūšiavimas: eksperimentinių duomenų rūšiavimas ir analizavimas, siekiant padaryti eksperimentinius rezultatus ir išvadas.

Eksperimento ataskaitos rašymas: Atsižvelgdami į eksperimento rezultatus ir išvadas, parašykite išsamią eksperimento ataskaitą, įskaitant eksperimento tikslą, eksperimento žingsnius, eksperimento rezultatus, duomenų analizę, išvadas ir pasiūlymus.

 

 

Populiarus Žymos: vieno sluoksnio stiklo reaktorius, Kinijos vieno sluoksnio stiklo reaktorių gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą