Vieno sluoksnio stiklo reaktorius
(1) 1L/2L/3L/5L --- standartinis/pakeliamas
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --standartinis/ex-neprorinis
*** Kainų sąrašas visumai aukščiau, pasiteiraukite, kad gautume
2. Tinkinimas:
(1) Dizaino palaikymas
(2) Tiesiogiai tiekkite vyresnius tyrimų ir plėtros organinius tarpinius produktus, sutrumpinkite savo mokslinių tyrimų ir plėtros laiką ir išlaidas.
(3) Pasidalykite su jumis pažangių valymo technologijų
(4) Pateikite aukštos kokybės chemines medžiagas ir analizės reagentą
(5) Mes norime padėti jums chemijos inžinerijoje („Auto CAD“, „Aspen Plus“ ir kt.)
3. Užtikrinimas:
(1) CE ir ISO sertifikatas
(2) Prekės ženklas: pasiekite „Chem“ (nuo 2008 m.)
(3) NEMOKAMOS APSAUGOS PRIEMONĖS NEMOKAMAI
Aprašymas
Techniniai parametrai
vieno sluoksnio stiklo reaktoriusDažniausiai susideda iš stiklo reaktoriaus, šildymo įtaiso, maišymo įtaiso, aušinimo įtaiso ir kitų dalių. Masės perkėlimas tarp reagentų, pagerina reakcijos efektyvumą. Aušinimo įtaisas naudojamas norint sumažinti reakcijos temperatūrą, kai reikia, kad būtų išvengta reakcijos perkaitimo. Kaip eksperimentinė įranga, plačiai naudojama tokiose srityse kaip chemija, biologija ir vaistai, jos paprasta struktūra, patogi veikimas ir didelis skaidrumas daro svarbų vaidmenį laboratoriniuose tyrimuose ir mokyme.
Ultra - žemos temperatūros reakcijai (-80laipsnisiki 0laipsnis) Skystas azotas dažniausiai naudojamas kaip aušinimo priemonė stikliniuose išklotuose reaktorių tipuose. Skysčio azoto naudojimas suteikia aušinimo, kriogenines sąlygas, kondensacijos, konservavimo ir saugos funkcijas, įgalinant geresnį kontrolę, padidintą reakcijos selektyvumą ir mėginių išsaugojimą įvairiuose cheminiuose ir biologiniuose procesuose.
Mes siūlome skirtingas specifikacijas, skaitykite šį tekstą:

| Ne. | AC111-1 | AC111-2 | AC111-3 | AC111-5 |
| Modelis | DF-1L | DF-2L | DF-3L | DF-5L |
| Talpa (l) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Vakuuminis laipsnis (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Variklio galia (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Šildymo galia (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Maišymo greitis (aps / min) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.range (laipsnis) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - korupcija | Korozijos prevencinė | |||
| Įtampa (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |

| Ne. | AC111-1LF | AC111-2LF | AC111-3LF | AC111-5LF |
| Modelis | LFDF-1L | LFDF-2L | LFDF-3L | LFDF-5L |
| Talpa (l) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Vakuuminis laipsnis (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Variklio galia (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Šildymo galia (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Maišymo greitis (aps / min) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.range (laipsnis) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - korupcija | Korozijos prevencinė | |||
| Įtampa (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Vonia | Pakeltas | |||
| Virdulio kūnas | Su viršeliu | |||

| Ne. | AC111-10 | AC111-20 | AC111-30 | AC111-50 | AC111-100 | AC111-150 | AC111-200 |
| Modelis | DF-10L | DF-20L | DF-30L | DF-50L | DF-100L | DF-150L | DF-200L |
| Talpa (l) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Vakuuminis laipsnis (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Variklio galia (W) | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 120W 1/3 | 250W 1/3 | 400W 1/3 | 400W 1/3 |
| Šildymo galia (W) | 2000 | 3000 | 3000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Maišymo greitis (aps / min) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.range (laipsnis) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - korupcija | Korozijos prevencinė | ||||||
| Įtampa (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 |

| Ne. | AC111-10EX | AC111-20EX | AC111-30EX | AC111-50EX | AC111-100EX | AC111-150EX | AC111-200EX |
| Modelis | EXDF-10L | EXDF-20L | EXDF-30L | EXDF-50L | EXDF-100L | EXDF-150L | EXDF-200L |
| Talpa (l) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Vakuuminis laipsnis (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Variklio galia (W) | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 370W 1/3 | 500W 1/3 | 500W 1/3 |
| Šildymo galia (W) | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Maišymo greitis (aps / min) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.range (laipsnis) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - korupcija | Korozijos prevencinė | ||||||
| Įtampa (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Exp - įrodymas | Variklis ir valdiklis | ||||||
Spustelėkite, jei norite gauti sveikų kainų sąrašą
Produkto įvadas
|
|
Pagrindiniai a komponentaivienišas Sluoksnio stiklo reaktoriusapima: Stiklo reaktoriaus indas: Tai yra pagrindinis reaktoriaus korpusas ir yra pagamintas iš aukšto - kokybės borosilikato stiklo. Tai suteikia skaidrią ir koroziją - atsparią aplinką cheminėms reakcijoms atlikti. Stiklo reaktoriaus inde yra skirtas atsisakyti slėgio ir temperatūros sąlygų, reikalingų įvairioms reakcijoms. Maišymo sistema: Maišymo sistema palengvina reaktorių maišymą ir sujaudinimą stiklo reaktoriaus inde. Paprastai tai apima variklį, maišytuvo veleną ir maišant sparnuotę. Su reguliuojamu greičiu ir sukimo momentu, maišymo sistema užtikrina efektyvų maišymo ir vienodą reaktyviųjų pasiskirstymą. Kondensatorius: Kondensatorius yra atsakingas už reakcijos metu susidariusių garų aušinimą ir kondensaciją. Paprastai jis pritvirtinamas prie stiklo reaktoriaus indo viršutinės dalies. Kondensatorius gali būti aprūpintas aušinimo vandens cirkuliacija, kad padidintų kondensacijos efektyvumą. Šildymo ir aušinimo sistema: Šildymo ir aušinimo sistema naudojama norint valdyti stiklo reaktoriaus indo temperatūrą. Paprastai tai susideda iš šildymo mantijos ar apvalkalo indo šildymui ir aušinimo ritę ar striukę aušinimui. Šios sistemos leidžia tiksliai valdyti temperatūrą reakcijų metu, užtikrinant optimalias reakcijos sąlygas.
Vieno sluoksnio stiklo išklotas reaktorius yra tinkamas atlikti chemines reakcijas: Distiliavimas ir frakcionavimas: Stiklo reaktorius gali būti naudojamas distiliavimo ir frakcionavimo procesams, tokiems kaip paprastas distiliavimas, trupmeninis distiliavimas ir tirpiklio atkūrimas. Gali būti pasiektas šilumos ir kontroliuojant vėsinimo sąlygas, skirtingų komponentų atskyrimą ir valymą mišinyje. Hidrinimas ir redukcija: Hidrinimo ir redukcijos reakcijos, kai vandenilio dujos naudojamos nesočiamųjų junginių konvertuoti į prisotintus junginius, gali būti atliekamos vienoje - sluoksnio stiklo reaktoriuje. Reaktoriaus korozija - atspari savybė daro jį tinkamą reakcijoms, apimančioms stiprius redukcijos atstovus. |
Produkto savybės
|
|
|
|
|
(1) Visos stiklo dalys yra pagamintos iš aukšto borosilikatinio stiklo, su geromis cheminėmis ir fizinėmis savybėmis, didelių butelių burnos dizainu, ranka - valant;
(2), palyginti su konkuruojančiais rinkoje esančiais produktais, PTFE mechaninis komponentų sandarinimas gali pasiekti aukščiausią vakuumo lygį;
(3) rėmelis, pagamintas tik iš nerūdijančio plieno, kuris yra tvirtas, stabilus ir patikimas maišant;
(4) PTFE išleidimo vožtuvas be negyvojo kampo;
(5) kompiuterio valdoma termostatinė alyvos vonia, intelektuali PID valdymas, temperatūros valdymas yra tikslus ir patogus;
(6) Distiliacija, refliuksas gali būti vienu metu.
Nedvejodami spustelėkiteLaboratorijos skalės reaktoriusPrieiga prie papildomos informacijos, kurios ieškote, ir galite sekti vadovą, kad gautumėte norimą produktą.
Mūsų pranašumai
|
|
|
|
|
Medžiaga, naudojama avieno sluoksnio stiklo reaktoriusyra aukštas borosilikatinis stiklas. Pagrindiniai didelio borosilikato stiklo komponentai yra silicio dioksido smėlis (SiO2), borinis oksidas (B2O3), sodos pelenai (Na2co3) ir aliuminio oksidas (AL2O3).
Čia yra būdas gaminti aukštą borosilikatinį stiklą.
Pirma, žaliavos yra kruopščiai pasveriamos ir sumaišomos pagal tam tikras proporcijas pagal norimą kompoziciją. Kontroliuojamas stiklo lydalo maišymas ar burbuliavimas, kad padidintų jo homogeniškumą ir aiškumą.
Antra, kai išlydytas stiklas bus patobulintas, jis yra paruoštas formavimui. Yra įvairūs būdai, kaip formuoti aukštą borosilikatinį stiklą, įskaitant pūtimą, presavimą ar piešimą. Pūtimas apima suspausto oro naudojimą, kad būtų galima suformuoti išlydytą stiklą į norimas formas, o spaudimo naudojimo formos arba miršta, kad stiklelis paspaustų į konkrečias formas. Drawing yra procesas, kai išlydytas stiklas yra traukiamas į plonas plonas.
Paskutinis žingsnis yra šlifuoti, supjaustyti ar toliau formuoti stiklą, kad būtų pasiekti norimi matmenys ir paviršiaus apdaila.
„Iki rakto“ sprendimas

Pasiekti „Chem“ gali pateikti „iki rakto“ sprendimąvieno sluoksnio stiklo reaktoriuspatenkinti savo poreikį.
Šildymo ir aušinimo cirkuliatorius yra atsakingas už temperatūros palaikymą ir kontrolę cheminio stiklo reaktoriaus viduje. Tai gali suteikti ir šildymo, ir aušinimo galimybių, kad būtų sukurtos norimos reakcijos sąlygos. Vokuuminio siurblys naudojamas norint sukurti mažesnę slėgio aplinką stiklo reaktoriuje.
Norėdami ištirti daugiau susijusios informacijos, pasveikinkitelaboratorijos reaktorius, gausite savo produkto sprendimą.
Distiliavimo funkcija
Distiliavimo funkcija
Medžiagos atskyrimas: Distiliavimas yra veiksmingas metodas lakiųjų medžiagų atskyrimui ir valymui. Vieno stiklo reaktoriuje skirtingi lakūs reakcijos skysčio komponentai gali būti atskirti kontroliuojant kaitinimo temperatūrą ir kondensacijos sąlygas.
Išgrynintos medžiagos: distiliavimas taip pat gali būti naudojamas medžiagoms išvalyti. Atliekant daugybę distiliavimo, priemaišos ir nesureagavusios žaliavos reakcijos skystyje galima pašalinti, o produkto grynumas ir kokybė gali būti pagerinta.
Tirpiklio atsigavimas: Cheminėse reakcijose tirpikliai dažnai naudojami reagentams ištirpinti ir palengvinti reakciją. Distiliavimo funkcija leidžia tirpikliui atgauti reakcijos pabaigoje, taip taupant išteklius ir apsaugoti aplinką.
Distiliavimo funkcijos veikimas
Paruošimo etapas:
Patikrinkite, ar distiliavimo sistema yra geros būklės, įskaitant distiliavimo vamzdį, kondensatorių ir jungiamąjį vamzdį bei kitus komponentus.
Reakcijos skystis pridedamas prie vieno stiklo reaktoriaus ir užtikrinamas, kad reakcijos skystis neviršija distiliavimo vamzdžio aukščio ribos.
Šildymo etapas:
Įjunkite šildymo įtaisą ir sureguliuokite šildymo temperatūrą bei šildymo galią pagal eksperimentinius reikalavimus.
Stebėkite reakcijos skysčio pasikeitimą, kad įsitikintumėte, jog kaitinimo metu nėra žiaurių virimo ir purslų.
Distiliavimo etapas:
Kai reakcijos skystis pradeda išgaruoti, garai patenka į distiliavimo vamzdelį ir pakyla į kondensatorių.
Kondensatoriuje garai atvėsinami ir kondensuojami į skystį, kuris vėliau lašinamas į priėmimo indą.
Pabaigos etapas:
Kai distiliavimo procesas bus baigtas, išjunkite šildymo bloką ir palaukite, kol reaktoriaus ir distiliavimo sistema atvės iki kambario temperatūros.
Atidarykite priėmimo talpyklos dangtį ir nuimkite išgrynintą produktą arba išgautą tirpiklį.
Distiliavimo funkcijos testas
Eksperimento paruošimas
Patikrinimo įranga: Įsitikinkite, kad vienas - sluoksnio stiklo reaktorius, distiliavimo vamzdis, kondensatorius, butelis ir kiti komponentai yra nepažeisti, tvirtai sujungti ir be nuotėkio.
Montavimo įranga: Įdiekite įrenginius iš apačios į viršų ir iš kairės į dešinę, kad visi komponentai būtų toje pačioje plokštumoje ir yra stabilūs bei patikimi.
Reakcijos skysčio paruošimas: Remiantis eksperimentiniais reikalavimais, tinkamas reakcijos skysčio kiekis pridedamas prie vieno - sluoksnio stiklo reaktoriaus.
Eksperimentiniai žingsniai
Šildymas:
Įjunkite šildymo įtaisą (pvz., Elektrinę šildymo striukę ar vandens vonią) ir sureguliuokite šildymo galią ir temperatūrą iki reikiamos eksperimento vertės.
Šildymo proceso metu būtina atidžiai stebėti reakcijos skysčio pokyčius, kad būtų išvengta smurtinio virimo ir purslų, kuriuos sukelia per didelis kaitinimas.
Distiliavimas:
Kai reakcijos skystis pradeda išgaruoti, garai patenka į distiliavimo vamzdelį ir pakyla į kondensatorių.
Kondensatoriuje garai atvėsinami ir kondensuojami į skystį, kuris vėliau lašinamas į priėmimo indą.
Distiliavimo proceso metu šildymo temperatūra ir kondensacijos sąlygos gali būti pakoreguojamos atsižvelgiant į eksperimentinius reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias distiliavimo efektas.
Surinkti produktai:
Kai distiliavimo procesas bus baigtas, išjunkite šildymo bloką ir palaukite, kol reaktoriaus ir distiliavimo sistema atvės iki kambario temperatūros.
Atidarykite priėmimo talpyklos dangtį ir nuimkite išgrynintą produktą arba išgautą tirpiklį.
Atsargumo priemonės
Šildymo temperatūra: Šildymo temperatūra yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos distiliavimo efektui. Tai būtina norint nustatyti tinkamą šildymo temperatūrą atsižvelgiant į medžiagos pobūdį ir eksperimentinį poreikį, kad būtų išvengta per aukštos ar per žemos šildymo temperatūros, dėl kurios atsirado eksperimentas.
Kondensacinis efektas: kondensatoriaus kondensatoriaus poveikis yra labai svarbus distiliavimo rezultatui. Reikia reguliariai patikrinti kondensatoriaus darbinę būseną, kad būtų užtikrinta, jog jis veikia normaliai. Jei kondensacijos efektas nėra geras, gali būti pakoreguotas kondensatoriaus padėtis ir kampas, arba gali būti padidintas kondensatoriaus padėtis ir kampas, arba gali būti padidintas vėsinančio vandens srautas ir temperatūra.
Saugus veikimas: Eksperimento metu būtina griežtai laikytis laboratorinių saugos darbo procedūrų, dėvėti tinkamas apsaugines priemones (pvz., Apsauginius akinius, pirštines ir kt.), Venkite degių ir sprogstamųjų tirpiklių naudojimo ir užtikrinkite reaktoriaus ir distiliavimo sistemos sandarinimą.
Eksperimentiniai įrašai: Eksperimento metu būtina išsamiai įrašyti eksperimentinius duomenis (pvz., Šildymo temperatūrą, distiliavimo laiką, produkto kokybę ir kt.), Norint vėlesnei duomenų analizei ir eksperimentiniams rezultatams patikrinti.
Post - eksperimentinis gydymas
Valymo įranga: Pasibaigus eksperimentui, būtina išvalyti vieną - sluoksnio stiklo reaktorių, distiliavimo vamzdelį, kondensatorių ir kitus komponentus laiku, kad būtų išvengta likučių poveikio kitam eksperimentui.
Duomenų rūšiavimas: Eksperimentinių duomenų rūšiavimas ir analizė, siekiant nubrėžti eksperimentinius rezultatus ir išvadas.
Rašydami eksperimentinę ataskaitą: Remiantis eksperimentiniais rezultatais ir išvadomis, parašykite išsamią eksperimentinę ataskaitą, įskaitant eksperimentinį tikslą, eksperimentinius veiksmus, eksperimentinius rezultatus, duomenų analizę, išvadas ir pasiūlymus.
Išvada
Vieno sluoksnio stiklo reaktorius yra galingas įrankis chemijos, farmacijos ir biotechnologijų srityse. Dėl skaidrios konstrukcijos, tiksli temperatūros kontrolė ir universalus funkcionalumas daro jį idealiu pasirinkimu įvairioms programoms. Supratę jos konstrukciją, darbo principą, taikymą, pranašumus ir priežiūros reikalavimus, tyrėjai ir inžinieriai gali maksimaliai padidinti šios vertingos įrangos naudingumą. Nesvarbu, ar naudojamas akademiniuose tyrimuose, farmacijos plėtroje ar pramoninėje gamyboje, vieno sluoksnio stiklo reaktorius ir toliau vaidina pagrindinį vaidmenį tobulinant mokslines žinias ir technologines inovacijas.
Populiarus Žymos: Vieno sluoksnio stiklo reaktorius, Kinijos vieno sluoksnio stiklo reaktoriaus gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Siųsti užklausą





















