Piloto vamzdžių krosnies įranga
2.Lab dėžutės krosnies įranga: 1L -36 l
3. Darbo temperatūra gali pasiekti 1200 laipsnių -1700 laipsnį
*** Kainų sąrašas visumai aukščiau, pasiteiraukite, kad gautume
Aprašymas
Techniniai parametrai
Piloto vamzdžių krosnies įranga Kaip šilumos perdavimo terpę, daugiausia naudojamas šilumos laidumo aliejus arba šilumos laidumo vanduo, o šildymo procesą per šildymo procesą perduoda šilumos energija darbiniam objektui. Šildymo procese šiluma perkeliama į darbinį objektą per šilumos laidumo vamzdelį, kad būtų pasiektas šildymo tikslas.
Piloto vamzdžių krosnies įrangaGalima suskirstyti į daugelį tipų pagal skirtingus šildymo metodus ir struktūrines charakteristikas. Pasirinkime būtina išsamiai apsvarstyti konkrečius taikymo reikalavimus, darbo aplinką, šildymo efektyvumą ir kitus veiksnius.
Vamzdžių krosnies įranga pasižymi didelio efektyvumo šildymo, tikslios temperatūros kontrolės, stipraus pritaikomumo, saugumo ir patikimumo, lengvos priežiūros, energijos taupymo ir aplinkos apsaugos savybėmis savybės bei aukštas automatizavimo laipsnis. Šios charakteristikos daro „Conduit“ krosnies įrangą, plačiai naudojamą pramoninėje gamyboje, o tai užtikrina tvirtą garantiją gamybos efektyvumui ir įmonių gamybos kokybei.
Parametras
Įrenginio tipas ir pasirinkimas
 |
 |
 |
 |
„Conduit“ krosnies įrangos tipas
Elektrinis vamzdžių tipo šildymo krosnis
Darbo principas: elektrinis šilumos vamzdis naudojamas kaip kaitinimo elementas, o elektrinis šilumos vamzdis kaitinamas srove, o tada šiluma perkeliama į darbinį objektą.
Savybės: greitas šildymo greitis, tiksli temperatūros valdymas, tinkamas greito šildymo ir tikslios temperatūros kontrolės poreikiui.
Taikymas: Plačiai naudojamas metaliniame termino apdorojime, plastikiniu perdirbimu, stiklo tirpimu ir kitais laukais.
Dujų šildymo krosnis
Darbo principas: Naudokite dujas (tokias kaip gamtinės dujos, suskystintos dujos ir kt.) Kaip šilumos šaltinį, sukurkite šilumą degdami, o po to perkelkite šilumą į darbinį objektą per dujotiekį.
Savybės: Platus degalų šaltinių asortimentas, didelis šildymo efektyvumas, tinkamas didelei šildymo įrangai ir ilgalaikiam šildymo progoms.
Taikymas: daugiausia naudojamas sukepinant, termiškai apdoroti ir kitus procesus plienuose, ne šaldytiniuose metaluose, keramikoje ir kitose pramonės šakose.
Horizontali vamzdžių krosnis
Savybės: krosnies korpusas dedamas horizontaliai, o viduje yra sumontuotas kvarco vamzdis, turintis aukštą atsparumą temperatūrai, kuris gali būti naudojamas aukštos temperatūros bandymui ir kaitinimui.
Taikymas: Dažnai naudojamas medžiagų mokslo tyrimuose, aukštos temperatūros bandyme ir kitose srityse.
Kiti tipai
Tokios anglies disko vamzdyno šildymo krosnies, tokia šildymo krosnis naudoja anglies diską kaip šildymo elementą, turi greito kaitinimo greičio ir vienodos temperatūros savybes.
Kadukų krosnies įrangos pasirinkimas
Renkantis „Conduit“ krosnies įrangą, reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:
Šildymo reikalavimai: pagal konkrečius darbinius objektus ir šildymo poreikius pasirinkite tinkamą šildymo metodą ir šildymo galią.
Darbinė aplinka: apsvarstykite įrengimo padėtį, vietos dydį, vėdinimo sąlygas ir kitus veiksnius, kad užtikrintumėte įprastą įrangos veikimą.
Temperatūros valdymas: Pagal kaitinimo proceso reikalavimus pasirinkite tinkamą temperatūros valdymo sistemą, kad įsitikintumėte, jog šildymo temperatūra yra tiksli ir valdoma.
Sauga: Pasirinkite įrangą su puikiais apsaugos apsaugos priemonėmis, tokiomis kaip apsauga nuo perkaitimo, apsauga nuo trumpo jungimo ir kt., Kad būtų užtikrinta, kad įranga yra saugi ir patikima.
Priežiūros kaina: Apsvarstykite įrangos priežiūros išlaidas, įskaitant kaitinimo elementų, valymo vamzdžių ir kitų veiksnių pakeitimo išlaidas, taip pat įrangos gyvavimo ir priežiūros ciklą.
Pagrindinė savybė
Didelio efektyvumo šildymas: „Conduit“ krosnies įranga naudoja efektyvų šildymo metodą, kad greitai perkeltų šilumą į darbinį objektą. ITS šildymo elementai (pvz., Elektriniai vamzdžiai, dujų degikliai ir kt.) Turi didelį šiluminį efektyvumą, o tai gali užtikrinti, kad šiluma per trumpą laiką tolygiai pasiskirsto visoje šildymo vietoje.
Tikslus temperatūros valdymas: „Conduit“ krosnys paprastai turi pažangias temperatūros valdymo sistemas, kurios realiu laiku stebi ir sureguliuoja šildymo temperatūrą. Tai tiksli temperatūros kontrolė padeda patenkinti skirtingų šildymo procesų poreikius, užtikrinant temperatūros stabilumą ir konsistenciją šildymo metu.
Stiprus adaptažtasY: Krūvinių krosnies įranga tinka įvairioms šildymo terpėms ir darbiniams objektams, tokiems kaip šiluminis aliejus, šiluminis vanduo, metalas, nemetalas ir pan. Tuo pačiu metu šildymo metodą ir šildymo galią galima reguliuoti atsižvelgiant į specifinius poreikius prisitaikyti prie skirtingų šildymo procesų ir darbo aplinkos.
Saugus ir patikimas: Sauga yra visiškai svarstoma projektuojant „Conduit“ krosnies įrangą, paprastai aprūpintą perkaitimo apsauga, apsauga nuo trumpo jungimo ir kitų saugos apsaugos įtaisų. Šie prietaisai gali laiku nutraukti energijos ar degalų tiekimą, kad būtų išvengta avarijų, kai įvyksta nenormalios sąlygos, tokios kaip perkaitimas ar trumpas jungimas.
Lengva priežiūra:„Conduit“ krosnies įrangos priežiūra yra gana paprasta ir patogi. Jų šildymo elementai ir valdymo sistemos paprastai yra suprojektuotos taip, kad būtų lengvai išardomos ir keičiamos, palengvinančios kasdienę priežiūrą ir priežiūrą. Tuo pačiu metu įrangos aptarnavimo laikas yra ilgesnis, sumažinant priežiūros sąnaudas ir dažnį.
Energijos taupymas ir aplinkos apsauga: „Conduit“ krosnies įranga paprastai naudoja pažangias energijos taupymo technologijas ir medžiagas, tokias kaip didelio efektyvumo energijos taupymo šildymo elementai, izoliacijos medžiagos ir tt Šių technologijų ir medžiagų taikymas padeda sumažinti energijos suvartojimą ir įrangos išmetimą, atsižvelgiant į aplinkos reikalavimus.
Aukštas automatizavimo laipsnis: Tobulėjant mokslui ir technologijoms, vamzdžių krosnies įranga palaipsniui realizavo automatinę valdymą. Per PLC, jutiklinį ekraną ir kitą automatinę valdymo sistemą galima realizuoti nuotolinį įrangos stebėjimą ir veikimą, o gamybos efektyvumą ir saugą galima pagerinti.
Taikoma medžiaga
Metalinė medžiaga
Plieninės medžiagos
Konduko krosnies įranga gali būti naudojama plieno medžiagų šildymui, gesinimui, grūdinimui ir kitiems terminio apdorojimo procesams, siekiant pagerinti jų kietumą ir stiprumą.
Neferškieji metalai
Tokie kaip vario, aliuminio, magnio, titano ir kitų nefervinių metalų, virvių krosnies įranga gali būti naudojama jo lydymui, liejimui, termiškai apdoroti ir kitus procesus.
Lydinio medžiagos
Įskaitant įvairius lydinio plieno, nerūdijančio plieno, šilumos atsparaus plieno, atsparumo plieniniam plienui ir kt., Vidurio krosnies įrangą gali būti naudojama šildymui, kalimui, valymui ir kitiems procesams.
Nemetalinės medžiagos
Keraminės medžiagos
Konduko krosnies įranga gali būti naudojama sukepinant, termiškai apdoroti ir kitus keraminių medžiagų procesus, siekiant pagerinti jų kietumą ir tankį.
Stiklinės medžiagos
Kontaktų krosnies įranga gali būti naudojama stiklo tirpimui, formavimui ir kitiems procesams, plačiai naudojami gaminant stiklo gaminius.
Plastikinės medžiagos
„Aconduit“ krosnies įranga gali būti naudojama plastikiniam šildymui, formavimui ir kitiems procesams, tokiems kaip liejimas iš įpurškimo, ekstruzija ir kt.
Specialios medžiagos
Kompozicinė medžiaga
Sudaryta iš dviejų ar daugiau medžiagų, turinčių skirtingas savybes, kartu su fiziniais ar cheminiais metodais, vamzdyno krosnies įranga gali būti naudojama šildymui, kietėjimui ir kitiems procesams.
Aukštos temperatūros medžiagos
Tokios kaip grafitas, silicio karbidas ir kt., Šios medžiagos turi aukštą atsparumą temperatūrai, vamzdyno krosnies įranga gali būti naudojama šildymui, sukepinimui ir kitiems procesams.
Magnetinės medžiagos
Tokios kaip retos žemės nuolatinės magneto medžiagos, minkštos magnetinės medžiagos ir kt., Konduko krosnies įranga gali būti naudojama jos termiškai apdorojimui, atkaitinimui ir kitiems procesams, siekiant pagerinti jo magnetines savybes.
Kitos medžiagos
Vidurio krosnies įranga taip pat gali būti naudojama šildyti ir apdoroti įvairias kitas medžiagas, tokias kaip miltelių metalurgijos medžiagos, gumos medžiagos, tekstilės medžiagos ir kt. Šios medžiagos gali būti fiziniai ar cheminiai pokyčiai šildymo metu, kad gautumėte norimas savybes ar formą.
Programos mašinų pramonėje
Terminis metalo apdorojimas
Krūtinės krosnies įranga gali būti naudojama metalinėms medžiagoms, tokioms kaip gesinimas, grūdinimas, atkaitinimas ir tt, gali būti naudojama termiškai apdoroti. Šie procesai gali pagerinti metalinių medžiagų mechanines savybes, tokias kaip kietumas, stiprumas, tvirtumas ir kt., Taip pagerinant jų tarnavimo laiką ir patikimumą. Mašinų pramonėje daugeliui mechaninių dalių reikia termiškai apdoroti, kad pagerintų jų kokybę ir veikimą.
Metalo tirpimas ir liejimas
Piloto vamzdžių krosnies įrangaTaip pat gali būti naudojamas metalo lydymosi ir liejimo procesuose. Tiksliai kontroliuojant šildymo temperatūrą ir kaitinimo greitį, „Conduit“ krosnies įranga gali pasiekti vienodą lydymą ir greitą metalo pritvirtinimą, todėl mašinų pramonėje yra aukštos kokybės liejiniai.
Metalo suvirinimas ir pjaustymas
Metalo suvirinimo ir pjaustymo metu vamzdyno krosnies įranga gali būti naudojama pašildymui ir kaitinimui, kad būtų galima suvirinti ar supjaustyti. procesai.
Metalo paviršiaus modifikacija
Kadukų krosnies įranga taip pat gali būti naudojama metalo paviršiaus modifikavimo apdorojimui, pavyzdžiui, karburisizavimui, nitridavimui, paviršiaus sukietėjimui ir tt. Šie procesai gali pakeisti metalo paviršiaus cheminę sudėtį ir organizacinę struktūrą, taip pagerinant jo atsparumą drabužius, atsparumą korozijai, nuovargio atsparumą ir kitas savybes. Mašinų pramonėje, daugeliui mechaninių dalių reikia modifikuoti paviršiaus modifikavimą, kad būtų pagerintas jų tarnavimo laikas ir nuovargis.
Kitos programos
Be aukščiau pateiktų programų, vamzdyno krosnies įranga taip pat gali būti naudojama karšto lenkimo, karšto presavimo, karšto valcavimo ir kitoms metalinių medžiagų procesams. Šie procesai gali pakeisti metalo formą ir dydį, kad patenkintų skirtingus metalinių medžiagų mechaninės pramonės poreikius.
Energijos taupymas, aplinkos apsauga ir automatizavimo kontrolė
Progresuojant mokslą ir technologijas bei tobulinant aplinkos apsaugos reikalavimus, taikant taikymąPiloto vamzdžių krosnies įrangaMašinų pramonėje taip pat vis daugiau dėmesio skiriama energijos taupymui, aplinkos apsaugai ir automatinei valdymui. Daugelio vamzdynų krosnies įranga naudoja pažangias energijos taupymo technologijas ir medžiagas, tokias kaip energiją taupantys šildymo elementai, izoliacijos medžiagos ir kt.
Techninė pagalba ir priežiūra
Techninė pagalba
Įrangos įrengimas ir paleidimas
Bandomoji įmonė ar profesionali komanda yra atsakinga už įrangos įrengimą, kad užtikrintų, jog įranga būtų įdiegta pagal nurodytą procesą ir standartus, kad būtų išvengta klaidų ir sugadinimo montavimo proceso metu.
Baigę diegimą, derinkite įrenginį, įskaitant patikrinimą, ar įrenginio funkcijos yra normalios, ir sureguliuoja įrenginio parametrus, kad pasiektumėte geriausią veikiančią būseną.
Operacijos mokymai
Pateikite išsamius eksploatavimo vadovus ir mokymo medžiagą, kuri padės vartotojams suprasti įrangos veikimo metodus ir atsargumo priemones.
Organizuoti profesinio mokymo kursai ir patyrę technikai moko vartotojus, kad užtikrintų, jog vartotojai galėtų įsisavinti įrangos veikimo įgūdžius.
Techninės konsultacijos
Teikite bet kokio oro techninių konsultavimo paslaugas, kad atsakytumėte į visų rūšių problemas, su kuriomis vartotojai susiduria naudojimo procese.
Remiantis specifiniais vartotojų poreikiais, mes teikiame profesionalias technines konsultacijas ir optimizavimo schemas, kurios padės vartotojams pagerinti gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.
Priežiūra
Įprastinė priežiūra
Reguliariai nuvalykite įrangą, nuimkite dulkes ir nešvarumus ant įrangos paviršiaus ir laikykite įrangą švarią ir gražią.
Patikrinkite, ar prietaiso komponentai yra geros būklės. Jei jie yra pažeisti ar dėvimi, pakeiskite arba suremontuokite juos laiku.
Reguliariai patikrinkite įrangos elektros sistemą, kad įsitikintumėte, jog elektros jungtis yra normali, ir nėra nuotėkio.
Reguliari techninė priežiūra
Reguliariai prižiūrėkite įrangą pagal veikimo vadovą ir techninės priežiūros vadovą, įskaitant keičiamą tepimo alyvą, valymo filtrus, tikrinimo sandariklius ir kt.
Priveržkite ir sutepkite visas įrangos dalis, kad užtikrintumėte sklandų ir patikimą įrangos veikimą.
Gedimų tvarkymas
Kai įranga nepavyksta, laiku sutvarkykite techninį personalą trikčių šalinimui ir remonto darbams.
Pateikite atsarginę įrangą ar dalis, kad užtikrintumėte, jog vartotojo normaliam gamybai nepaveiktų įrangos gedimo metu.
Prevencinė priežiūra
Padarykite prevencinę priežiūros planą, pagrįstą įrangos naudojimo ir priežiūros įrašais, ir reguliariai atlikite išsamų įrangos patikrinimą ir priežiūrą.
Šiame skyriuje aprašoma, kaip numatyti ir užkirsti kelią potencialioms prietaiso problemoms, kad būtų išvengta įrenginio gedimų ir pagerintų įrenginio patikimumą bei stabilumą.
Priežiūros procedūros ir reikalavimai
Valymas ir patikrinimas
Reguliariai nuvalykite įrangą, kad iš paviršiaus pašalintumėte dulkes ir nešvarumus ir išlaikytumėte švarią ir tvarkingą įrangą.
Atidžiai apžiūrėkite įvairius įrangos komponentus, įskaitant elektros sistemą, perdavimo sistemą, šildymo sistemą ir kt., Kad įsitikintumėte, jog jie yra tinkami.
Pakeitimas ir remontas
Nešiojamoms ar pažeistoms dalims, tokioms kaip sandarikliai, filtrai, šildymo elementai ir kt., Turėtų būti laiku pakeista arba taisoma.
Keisdami dalis, įsitikinkite, kad naujų dalių specifikacijos ir modeliai yra tokie patys kaip senų dalių, ir įdiekite jas pagal gamintojo instrukcijas.
Tepimas ir pritvirtinimas
Sutepkite įrangos transmisijos dalis, kad sumažintumėte trintį ir susidėvėjimą.
Reguliariai patikrinkite ir priveržkite jungiamąsias įrangos dalis, kad įsitikintumėte, jog jos yra tvirtai sujungtos ir nėra laisvi.
Elektros sistemos priežiūra
Periodiškai patikrinkite, ar elektros sistemos jungtys ir komponentai yra normalūs, pavyzdžiui, kabeliai, gnybtai, jungikliai ir kt.
Įsitikinkite, kad elektros sistemos yra gerai pagrįstos, kad būtų išvengta nuotėkio ir elektros smūgio avarijų.
Kaip pasiekti izoliacijos efektą
Izoliacinių medžiagų pasirinkimas
Tiriamojo vamzdžio krosnies izoliacinis sluoksnis paprastai naudoja aukštos kokybės izoliacines medžiagas, tokias kaip ugniai atsparios pluošto medžiagos, kalcio silikato izoliacijos medžiagos ar nanoporinės šiluminės izoliacijos medžiagos. Šios medžiagos pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai, gera šiluminė izoliacija ir mažas šilumos laidumas, kuris gali efektyviai blokuoti šilumos perdavimą ir sumažinti šilumos praradimą.
Ugniai atsparios pluošto medžiaga:Daugiausia pagaminta iš keraminio ar stiklo pluošto, turinčio didelį šiluminį stabilumą ir mažą šilumos laidumą, gali efektyviai sumažinti šilumos nuostolius, pagerinti energijos vartojimo efektyvumą.
Kalcio silikato izoliacijos medžiaga:Kalcio silikatas kaip pagrindinis komponentas, per specialų perdirbimą. Jis pasižymi mažo tankio, mažo šilumos laidumo, aukštos temperatūros atsparumo ir kt. Savybėmis, taip pat pasižymi geru atsparumu gaisrui ir aplinkos apsaugai.
Nanoporinė šiluminės izoliacijos medžiaga:Gaminta pagal nanotechnologijas, jis turi labai mažą mikroporinę struktūrą ir ypač aukštą specifinį paviršiaus plotą, taip pasiekdamas puikų šiluminės izoliacijos efektyvumą. Šilumos laidumas yra ne tik labai mažas, bet ir turi gerą atsparumą aukštai temperatūrai bei atsparumą senėjimui, ir ilgą laiką gali išlaikyti stabilų šilumos izoliacijos efektą.
Izoliacinio sluoksnio struktūrinis dizainas
Izoliacinio sluoksnio struktūrinis konstrukcija taip pat yra vienas iš pagrindinių veiksnių, siekiant pasiekti izoliacijos efektą. „Test-Tube“ krosnies izoliacijos sluoksnis paprastai priima daugiasluoksnę struktūrą, kurią sudaro keli skirtingų medžiagų ir storio izoliacinių medžiagų sluoksniai. Ši kelių sluoksnių struktūra gali efektyviau blokuoti šilumos perdavimą ir pagerinti izoliacijos efektą.
Sumažinkite šiluminio tilto efektą
Projektuojant vamzdžių krosnį, taip pat reikia atkreipti dėmesį į šiluminio tilto efekto sumažinimą. Šiluminio tilto efektas reiškia greito šilumos perdavimo per tam tikras krosnies korpuso dalis (pvz., Ryšys tarp krosnies apvalkalo ir izoliacijos sluoksnio) reiškinys. Norint sumažinti šiluminio tilto efektą, šiose dalyse gali būti naudojamos didesnės našumo izoliacijos medžiagos arba gali būti padidintas izoliacijos sluoksnio storis.
Sandarinimo garantija
Izoliacinio sluoksnio sandarinimas taip pat yra svarbus veiksnys, turintis įtakos izoliacijos efektui. Jei izoliacijos sluoksnyje yra spragų ar spragų, per šias spragas ar spragas šiluma bus prarasta išorinei aplinkai. Todėl vamzdžių krosnies projektavimo ir gamybos procese reikia įsitikinti, kad izoliacijos sluoksnis yra gerai uždarytas, kad būtų išvengta šilumos nuostolių.
Apibendrinant galima pasakyti, kad vamzdžių krosnies įrangos šiluminio izoliacijos sluoksnis daugiausia pasiekiamas pasirenkant aukšto našumo šiluminės izoliacijos medžiagas, pagrįstą šiluminio izoliacijos sluoksnio konstrukcijos konstrukciją, sumažinant šiluminio tilto efektą ir užtikrinant šiluminio izoliacijos sluoksnio sandarinimą. Kartu šios priemonės gali veiksmingai sumažinti šilumos nuostolius, pagerinti energijos efektyvumą ir užtikrinti stabilų įrangos veikimą.
Populiarus Žymos: Piloto vamzdžių krosnies įranga, „China Pilot“ vamzdžių krosnies įrangos gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Siųsti užklausą
